相當(dāng)多的企業(yè)都采用家用洗潔精代替脫脂液去除網(wǎng)上的油污，這種作法是不正確的。因?yàn)榧矣孟礉嵕锩嬗幸环N羊脂油的成分，它是一種柔軟劑，性能比較溫和，能夠保護(hù)皮膚免受損害;但它也是一種隔離劑，會(huì)把粗化粉和脫脂液的有效成分隔離開(kāi)來(lái)，影響磨網(wǎng)粗化效果。判斷網(wǎng)前處理的效果時(shí)可把絲網(wǎng)浸入水中再取出，刮板面和印刷面均勻地滯留一層水絨面時(shí)，說(shuō)明粗化處理良好，局部不能出現(xiàn)水絨面的地方，說(shuō)明粗化不徹底，還要重新進(jìn)行。高質(zhì)量的網(wǎng)版體現(xiàn)了科學(xué)的工藝步驟和完美的操作方式的統(tǒng)一，從現(xiàn)代印刷技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，要么徹底改變工藝步驟，要么優(yōu)化操作方式。作為企業(yè)員工應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)逐步規(guī)范并改變不合理的操作方式。制版員工有時(shí)不重視處理后網(wǎng)版的干燥，認(rèn)為只要把網(wǎng)版上的水分弄掉即可。因此要堅(jiān)決避免用手甩絲網(wǎng)、用吹風(fēng)機(jī)吹網(wǎng)版或者直接將濕網(wǎng)版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正確的做法。這些作法不能說(shuō)會(huì)對(duì)制作網(wǎng)版造成致命的影響，但確實(shí)都不利于網(wǎng)版的干燥。首先，網(wǎng)版處理后，水分對(duì)絲網(wǎng)有很強(qiáng)的粘附力，尤其是絲網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的水分弄不掉，抖動(dòng)的吹風(fēng)機(jī)會(huì)造成絲網(wǎng)上面不穩(wěn)定的溫度區(qū);其次，空氣中都有塵埃，難免會(huì)有微粒吹到絲網(wǎng)表面上。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷，孔板印刷等印刷方法。浦東新區(qū)公司印刷包裝材料誠(chéng)信為本

    是建立資源節(jié)約型社會(huì)、促進(jìn)人與自然和諧的有力舉措。作為包裝印刷界的一員，都要從戰(zhàn)略的高度去認(rèn)識(shí)、用全局的視野去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性和緊迫性，進(jìn)一步增強(qiáng)自覺(jué)性和責(zé)任感。大力發(fā)展綠色包裝印刷，勢(shì)在必行！影響對(duì)策編輯語(yǔ)音在印刷過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，工藝處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染問(wèn)題，從而對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響，主要表現(xiàn)在：空氣污染溶劑油墨在干燥過(guò)程中排放出的有機(jī)化合物、酒精濕潤(rùn)液中的異丙醇，無(wú)線膠訂所用的熱熔膠，上光涂料的揮發(fā)氣體等均對(duì)空氣造成污染，有害人體健康?？刂瓶諝馕廴镜膶?duì)策包裝印刷筆者公司主要印刷工藝為水性、柔性印刷工藝，為了控制油墨的有機(jī)揮發(fā)物污染空氣的現(xiàn)象，始終堅(jiān)持貫徹ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，油墨容器及所有廢棄物全部分類處理，杜絕一切廢棄物亂丟亂放所造成的環(huán)境污染。在生產(chǎn)中均采用含污染源較少的印刷原料及輔料，主要是在油墨的采用上嚴(yán)格把關(guān)。水性油墨的合成常見(jiàn)的有兩種：一種是含0物質(zhì)**高的松香和顏料、淀粉合成。這種油墨中的有機(jī)溶劑對(duì)人體健康的危害較大。另一種是樹(shù)脂和顏料合成的水性油墨，也是***油墨。這種較綠色環(huán)保型的水性油墨含有的有機(jī)物質(zhì)及有0物質(zhì)成分較低。金山區(qū)智能印刷包裝材料訂做價(jià)格包裝印刷需顧及到經(jīng)濟(jì)型，環(huán)保性等問(wèn)題，并需要同時(shí)能夠完整，良好地表達(dá)需要印刷的信息。

    要使柔性印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開(kāi)發(fā)，其二是水顯影柔性版的開(kāi)發(fā)、制造及實(shí)用化。同時(shí)，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。3、凹印技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。凹印設(shè)備投資大、制版成本高，*適宜長(zhǎng)線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會(huì)有一定發(fā)展。近年來(lái)，凹印刷版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準(zhǔn)備工作時(shí)間**縮短，提高了凹印在中、短版活市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。預(yù)計(jì)，未來(lái)凹印的發(fā)展將主要集中在：全身自動(dòng)凹印滾筒電鍍加工；無(wú)軟片電子雕版工藝的應(yīng)用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環(huán)繞式凹版的發(fā)展；數(shù)字式快速打樣；凹版印刷機(jī)將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)保化方向發(fā)展；實(shí)現(xiàn)水性凹印墨印刷，并有效控制溶劑墨的溶劑殘存量。

    四、網(wǎng)印條形碼要注意的問(wèn)題網(wǎng)版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的一種，為保證條形碼的印刷質(zhì)量，印刷過(guò)程中要提高印刷技術(shù)和技巧。通常，采用°繃網(wǎng)法，即網(wǎng)絲經(jīng)緯方向與網(wǎng)框一邊角度為°。斜繃法能有效減少網(wǎng)絲對(duì)油墨的阻隔現(xiàn)象，防止發(fā)生斷線。絲網(wǎng)以選擇300目為宜，目數(shù)太低，網(wǎng)絲直徑太粗，會(huì)遮擋油墨的滲漏，目數(shù)太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點(diǎn)，至少應(yīng)達(dá)到8μm，這是提高反差和清晰度的關(guān)鍵。測(cè)定厚度時(shí)，可用膜厚儀進(jìn)行，使用時(shí)將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網(wǎng)上，先讓未涂布感光膠的區(qū)域接觸薄片，將厚膜儀的傳感頭對(duì)準(zhǔn)金屬薄片壓在絲網(wǎng)上，在液晶顯示屏上讀出讀數(shù)即可(注意在測(cè)量前要先清零)。再用同樣的方法測(cè)量涂布感光膠后的絲網(wǎng)厚度，兩者減差就是膠層厚度。膜厚儀能有效控制操作過(guò)程的隨意性，有利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)工作的開(kāi)展。在網(wǎng)印制版過(guò)程中，網(wǎng)前處理是否徹底直接關(guān)系到感光膠與絲網(wǎng)的結(jié)合牢度。在進(jìn)行脫脂前，可用磨網(wǎng)膏磨網(wǎng)的方法將絲網(wǎng)浸入水中提出，用刷子蘸磨網(wǎng)膏在絲網(wǎng)的印刷面來(lái)回刷5min左右，用力不可太大，刷好后，放置3min左右，讓磨網(wǎng)膏充分滲透進(jìn)絲徑，再用脫脂液進(jìn)行脫脂處理。印刷技術(shù)是圖文信息的復(fù)制技術(shù)，印刷品是傳播科學(xué)文化知識(shí)的信息載體。

    如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時(shí)[2]從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，我國(guó)的印刷機(jī)制造技術(shù)正快速向高度自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代**新技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)的數(shù)字控制、故障自動(dòng)監(jiān)控顯示、無(wú)軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動(dòng)技術(shù)在印刷機(jī)的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動(dòng)比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高印刷機(jī)速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。發(fā)展動(dòng)向1、平印技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)今國(guó)際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無(wú)水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國(guó)外單張紙多色膠印機(jī)大多采用了墨色遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置，并對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行控制和故障診斷。國(guó)內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機(jī)的研發(fā)上還需加大力度。另外，國(guó)產(chǎn)印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質(zhì)量也有待提高。2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向1995年蒙特羅公約簽訂后，對(duì)CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴(yán)格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來(lái)使產(chǎn)品更有吸引力或更具說(shuō)明性，從而起到傳遞信息。崇明區(qū)環(huán)保印刷包裝材料性價(jià)比

印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。浦東新區(qū)公司印刷包裝材料誠(chéng)信為本

    相比對(duì)人員和環(huán)境產(chǎn)生空氣危害及其他污染就**降低，也是目前國(guó)內(nèi)**為環(huán)保的印刷原料之一，筆者公司有99%的印刷原料使用此款材料。水污染制版過(guò)程中使用的腐蝕液及含重金屬的電鍍廢液等無(wú)機(jī)物，油墨清洗排放液體含有的有機(jī)物，均是造成水體污染的原因之一，同時(shí)也會(huì)造成對(duì)土壤的污染。控制水體污染的對(duì)策筆者公司尤為注重這方面的預(yù)防，因?yàn)樗侨f(wàn)物生存之根本，因此投資了很大一部分資金建設(shè)污水處理系統(tǒng)（包括管線和機(jī)房）。包裝印刷行業(yè)**大的污染就是清洗印版和印刷機(jī)的廢油墨水及紙板粘合劑淀粉合成劑廢水，這兩種污染源如不進(jìn)行處理直接排放，將會(huì)造成重大的水環(huán)境污染。因?yàn)檫@兩種污染源里含有COD7000mg/L、SS（懸浮物）1500mg/L、色度550倍、PH值6～9的污水，所以危害極大。筆者公司通過(guò)安裝污水處理系統(tǒng)后，所有污水通過(guò)本系統(tǒng)多重處理過(guò)濾后水質(zhì)基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，COD≤100mg/L、SS（懸浮物）≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3～4。通過(guò)處理后的污水重新回收利用，達(dá)到節(jié)約用水90%的良好效果，既節(jié)能降耗又做好了環(huán)保工作，使環(huán)繞公司廠房的20多畝河面、魚(yú)塘，130多畝蝦塘和蟹塘無(wú)任何影響，深受當(dāng)?shù)卮迕竦馁澷p。浦東新區(qū)公司印刷包裝材料誠(chéng)信為本

上?；刎S印務(wù)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋印務(wù)技術(shù)，技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)服務(wù)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕印務(wù)技術(shù)，技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)服務(wù)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。