橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生印刷壓力的根本保證,印刷油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布?jí)嚎s變形的結(jié)果。因此,印刷壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接關(guān)系。包覆在滾筒上的橡皮布,同時(shí)受到本身張緊力和印刷壓力的作用,隨著滾壓次數(shù)的不斷增加,橡皮布?jí)嚎s變形的應(yīng)力積累,橡皮布會(huì)變得硬挺,失去原有的柔軟性和高彈性,甚至在橡皮布表面會(huì)出現(xiàn)光亮或龜裂的痕跡,從而導(dǎo)致印刷過(guò)程中印刷壓力的局部不均勻。另一個(gè)方面,由于橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間,橡皮布上的每個(gè)微小單元每旋轉(zhuǎn)一周,都要分別和兩個(gè)滾筒各接觸一次。因此,其受力是周期性變化的,正是由于橡皮布受力的周期性變化,會(huì)導(dǎo)致橡皮布產(chǎn)生內(nèi)耗,導(dǎo)致橡皮布的老化,影響印刷壓力的均勻性,**終可能導(dǎo)致橡皮布的報(bào)廢。特別在現(xiàn)代高速膠印機(jī)上,橡皮布受力周期的頻率較高,橡皮布產(chǎn)生的內(nèi)耗更大,橡皮布的壽命會(huì)更短,對(duì)印刷壓力的影響也會(huì)越大。橡皮布除了為膠印提供印刷壓力外,橡皮布在壓印力的作用下,還應(yīng)具有很好的將印版圖文部分的油墨傳遞到承印物表面的能力,即受墨和釋墨能力,但是橡皮布的老化會(huì)改變這種油墨傳遞的能力,也會(huì)導(dǎo)致墨色不實(shí)的現(xiàn)象。所以。包裝印刷在印刷行業(yè)與包裝行業(yè)都占有很大的比重,是包裝工程中不可缺少的一環(huán)。徐匯區(qū)誠(chéng)信印刷包裝材料
二維條形碼還具有儲(chǔ)存量大、抗損性強(qiáng)、安全性高、可傳真和影印、資料隱蔽性好、信息隨著產(chǎn)品走等特點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展,如今又研究出多種新型條形碼,如隱形條形碼(包括覆蓋式隱形條形碼、隱形油墨和光化學(xué)處理的隱形條形碼)、金屬條形碼、水印磁碼等,它們都提升了條形碼應(yīng)用的深度和廣度。二、條形碼的技術(shù)要求印制條形碼的原版底片必須通過(guò)國(guó)際或國(guó)家編碼中心注冊(cè)登記編發(fā)。要使條形碼能夠被條形碼識(shí)別儀正確識(shí)別,要求條形碼線條直,不能斷線,線條邊緣要平滑銳利,不能出現(xiàn)鋸齒,線條之間距離符合標(biāo)準(zhǔn),線條黑度要足,反差要大。對(duì)條形碼的技術(shù)要求主要有:(1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷,而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求,不可隨意進(jìn)行,一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%~200%。條形碼縮放率對(duì)印刷合格率影響極大,當(dāng)縮放倍率為100%時(shí),印刷合格率為,印刷合格率為,印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時(shí),印刷合格率*為10%。因此,縮放印刷**好由條形碼軟片的提供機(jī)構(gòu)完成。(2)顏色搭配。由于條形碼的識(shí)讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長(zhǎng)為630nm~700nm的紅光光源,所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面。徐匯區(qū)公開(kāi)印刷包裝材料廠家報(bào)價(jià)包裝印刷( package printing),以各種包裝材料為主要產(chǎn)品的印刷。
如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時(shí)[2]從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,我國(guó)的印刷機(jī)制造技術(shù)正快速向高度自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代**新技術(shù),其中包括電腦遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)的數(shù)字控制、故障自動(dòng)監(jiān)控顯示、無(wú)軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動(dòng)技術(shù)在印刷機(jī)的應(yīng)用,具有多齒晴合,傳動(dòng)比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),有利于提高印刷機(jī)速度和工作精度,使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。發(fā)展動(dòng)向1、平印技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)今國(guó)際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無(wú)水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國(guó)外單張紙多色膠印機(jī)大多采用了墨色遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置,并對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行控制和故障診斷。國(guó)內(nèi)的起步較晚,在新一代一體化多色膠印機(jī)的研發(fā)上還需加大力度。另外,國(guó)產(chǎn)印刷器材(紙張、油墨、感光材料、橡皮布)的質(zhì)量也有待提高。2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向1995年蒙特羅公約簽訂后,對(duì)CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴(yán)格,三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。
受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨擴(kuò)展適中、滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙,塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標(biāo)志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一,可能會(huì)造成較大的印刷誤差,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外,一般不直接將其作為承印物,而是采用粘貼印刷標(biāo)簽方式。著色力差的無(wú)極性基團(tuán)聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標(biāo)志的承印物。(4)對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí),要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講,只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷,會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象,如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收,會(huì)造成紅光下的反射率升高,降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,**好在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng),因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷,其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān),在印刷過(guò)程中。包裝作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的配套服務(wù)行業(yè),伴隨著*****建設(shè)不斷發(fā)展壯大。
主要還是依靠水墨平衡來(lái)完成印刷過(guò)程的。根據(jù)油墨的傳遞過(guò)程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過(guò)度乳化后的油墨,會(huì)造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象,致使色彩鮮艷度降低。膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過(guò)多,有時(shí)也會(huì)影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會(huì)促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類,也是強(qiáng)乳化劑,少量的催干劑能對(duì)油墨的乳化起到穩(wěn)定作用,但加入量過(guò)多,會(huì)造成油墨的嚴(yán)重乳化。另外,對(duì)于圖文面積較少的印刷品,在每個(gè)周期向勻墨輥填加的新墨數(shù)量也越少,這樣長(zhǎng)期滯留在墨輥上的這些油墨就要經(jīng)受數(shù)次潤(rùn)版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴(yán)重乳化,致使色彩不鮮艷。印刷內(nèi)涵編輯語(yǔ)音印刷printing:GraphicArts/GraphicCommunication使用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。印刷術(shù)是我國(guó)古代的四大發(fā)明之一。它和指南針、**、造紙共稱為中國(guó)古代的四大發(fā)明。把文字刻在陶器上的圖片印刷術(shù)的發(fā)明,是我國(guó)古代勞動(dòng)人民智慧的**,它對(duì)人類文明的貢獻(xiàn)是不可估量的。因此。印刷的主要要素有紙張,油墨,色彩等。金山區(qū)綠色印刷包裝材料好選擇
有凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,絲網(wǎng)印刷,孔板印刷等印刷方法。徐匯區(qū)誠(chéng)信印刷包裝材料
相比對(duì)人員和環(huán)境產(chǎn)生空氣危害及其他污染就**降低,也是目前國(guó)內(nèi)**為環(huán)保的印刷原料之一,筆者公司有99%的印刷原料使用此款材料。水污染制版過(guò)程中使用的腐蝕液及含重金屬的電鍍廢液等無(wú)機(jī)物,油墨清洗排放液體含有的有機(jī)物,均是造成水體污染的原因之一,同時(shí)也會(huì)造成對(duì)土壤的污染??刂扑w污染的對(duì)策筆者公司尤為注重這方面的預(yù)防,因?yàn)樗侨f(wàn)物生存之根本,因此投資了很大一部分資金建設(shè)污水處理系統(tǒng)(包括管線和機(jī)房)。包裝印刷行業(yè)**大的污染就是清洗印版和印刷機(jī)的廢油墨水及紙板粘合劑淀粉合成劑廢水,這兩種污染源如不進(jìn)行處理直接排放,將會(huì)造成重大的水環(huán)境污染。因?yàn)檫@兩種污染源里含有COD7000mg/L、SS(懸浮物)1500mg/L、色度550倍、PH值6~9的污水,所以危害極大。筆者公司通過(guò)安裝污水處理系統(tǒng)后,所有污水通過(guò)本系統(tǒng)多重處理過(guò)濾后水質(zhì)基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),COD≤100mg/L、SS(懸浮物)≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3~4。通過(guò)處理后的污水重新回收利用,達(dá)到節(jié)約用水90%的良好效果,既節(jié)能降耗又做好了環(huán)保工作,使環(huán)繞公司廠房的20多畝河面、魚塘,130多畝蝦塘和蟹塘無(wú)任何影響,深受當(dāng)?shù)卮迕竦馁澷p。徐匯區(qū)誠(chéng)信印刷包裝材料
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