阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，普遍應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質固有的優(yōu)良性能;③ 用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產生毒性氣體;⑥成本低廉。阻燃劑的使用，不損害塑料的物理學性能。化學阻燃劑市場報價

阻燃劑材料的制備方法：熱塑性樹脂熱塑性聚酯樹脂包含多見的聚烯烴、聚酯、聚酰胺等，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯腈一丁二烯苯乙烯共聚物)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、尼龍6和尼龍66等。關于上述資料將其與對應的阻燃助劑在螺桿擠出機中通過熔融共混擠出造粒，制成阻燃粒料，完結阻燃改性。但一般阻燃助劑具有針對性，即特定的阻燃劑作用于某一種類的樹脂．能夠運用的阻燃劑種類較少，所以，一般需要通過精心選擇、試驗和復合運用。濟南無鹵阻燃劑阻燃劑在燃燒的過程中煙霧很少，因此備受人們歡迎。

PP阻燃劑的阻燃機理：阻燃機理：冷卻效應，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃氣體的來源，使火焰熄滅，如有機磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個分子的結晶水， 由于釋放出結晶水要奪取141.8kJ/mol熱量，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產生吸熱效應的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時常產生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。

阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據一定優(yōu)勢。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆破，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑能隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用。

常用的PP塑料阻燃劑介紹：磷-氮系阻燃劑，磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成：酸源(脫水劑)，碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發(fā)泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒的優(yōu)點。磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團，對于本身結構具有含氧基團的高聚物。它們的阻燃效果會好些。材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關系。常見阻燃劑價格

可用作阻燃劑的物質很多?；瘜W阻燃劑市場報價

常見的無鹵環(huán)保阻燃劑有：磷系無鹵阻燃劑：該系列阻燃劑包括多種，如紅磷母粒，間苯二酚雙等。紅磷母粒低煙、阻燃效率高;無粉塵污染，加工性能優(yōu)異;低密度、熱穩(wěn)定性好、制品物理性能下降少;加工過程中不起霜、不遷移、不腐蝕模具。間苯二酚雙具有高阻燃性低添加量，對成品物性影響較小的特點。氮系無鹵阻燃劑：氮系阻燃劑為三聚氰胺及其與磷的化合物，主要是三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯。氮系阻燃劑有很多優(yōu)點：高效阻燃;不含鹵素;無腐蝕作用，因而減少了機械被腐蝕問題;耐紫外光照;電性能好，在電子電器制品中優(yōu)勢較為明顯;不褪色，不噴霜;可回收再利用。無機無鹵阻燃劑：無機阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主，這類阻燃劑具有很多優(yōu)點?；瘜W阻燃劑市場報價

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