耐各種溶劑和油類(lèi)的浸漬，在強(qiáng)酸和各種有機(jī)溶劑中均比較穩(wěn)定，但在堿性溶液中能發(fā)生溶解現(xiàn)象。4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹(shù)脂本身呈棕色、黑色。5．因用木粉作填充劑，故制品吸水性較大，保管中需防潮，防敲擊。由于固化程度不一，容易析出游離苯酚和甲醛，故不宜用做飲食用具。（四）用途酚醛塑料***用于電訊、電器、儀表等方面，也用于制造日用品，如鈕扣、皂盒等。脲醛塑料（一）簡(jiǎn)介脲醛樹(shù)脂是由脲素和甲醛合成的，加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業(yè)名稱(chēng)為“電玉”，簡(jiǎn)寫(xiě)的英文名稱(chēng)UF。（二）識(shí)別特征脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體，比電木制品光亮，色澤鮮艷；表面堅(jiān)硬、質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)緊密；沸水浸泡不變軟，相對(duì)密度，難燃，離火時(shí)熄滅，并有脲臭味逸出，火焰尖部呈淺綠色，與火焰接觸部位發(fā)白開(kāi)裂。（三）性能1．脲醛塑料的顏色較淺，可制成淡色制品。2．制品表面堅(jiān)硬、光滑、耐油浸、不發(fā)霉。3．耐熱性能好，耐熱溫度100℃以上。但當(dāng)制品成型時(shí)的溫度、時(shí)間不足時(shí)，所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘，表面會(huì)變成白色，煮后迅速干燥，表面會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。。從需求來(lái)看，我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。材料塑料產(chǎn)品保溫

    塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門(mén)。組成有些塑料本身就是單純的樹(shù)脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱(chēng)為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹(shù)脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱(chēng)為多組分塑料。。云夢(mèng)液壓塑料產(chǎn)品管材塑料也存在著明顯的缺點(diǎn)，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。

    一）合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類(lèi)化合物的特性類(lèi)似天然樹(shù)脂(如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等)，但性能又比天然樹(shù)脂更加優(yōu)越。比如說(shuō)：合成樹(shù)脂的假牙。合成樹(shù)脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類(lèi)的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類(lèi)和用量也不同。主要的助劑有以下幾類(lèi)：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類(lèi)、癸二酸酯類(lèi)、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見(jiàn)的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。

    聚苯乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。1．塊狀聚合法將苯乙烯在惰性氣體中，溫度控制在60—90℃范圍內(nèi)，用過(guò)氧化二苯甲酰為催化劑進(jìn)行聚合，可得到透明塊狀樹(shù)脂。該種樹(shù)脂純度較高，透明度與光澤較好。2．乳液法在催化劑作用下，將苯乙烯單體的水乳液溫度控制在80—95℃條件進(jìn)行聚合，然后將聚合物從母液中分出，經(jīng)處理后獲粉狀樹(shù)脂。成品耐熱性略高于塊狀聚合樹(shù)脂，但電絕緣性及透明度略差。（二）識(shí)別特征表面硬而光滑，透明度好，著色力強(qiáng)，色澤鮮艷；質(zhì)地發(fā)脆、沖擊強(qiáng)度低、易磨劃、易破碎；敲擊時(shí)，聲音清脆，拗折時(shí)容易碎裂；相對(duì)密度大于1，略沉于水中。（三）燃燒現(xiàn)象燃燒性能好，易燃，離火后繼續(xù)燃燒，并有苯乙烯臭味放出?；鹧娉庶S色、冒黑煙；燃燒時(shí)軟化、起泡。（四）性能聚苯乙烯的結(jié)構(gòu)式屬線型結(jié)構(gòu)，但分子鏈碳原子上有連續(xù)間隔的龐大苯基基團(tuán)，這種結(jié)構(gòu)決定了聚苯乙烯的特殊性能。1．質(zhì)地剛硬，抗沖擊強(qiáng)度較低；無(wú)規(guī)構(gòu)型的聚苯乙烯光澤好、透光率大、著色性好。2．軟化溫度為80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固體，在80℃以上則變成較軟的物體，有類(lèi)似橡膠的性質(zhì)，應(yīng)避免高溫下使用。3．成型性能好，在使用溫度范圍內(nèi)，成品收縮變形性小，尺寸穩(wěn)定。塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。

    塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱(chēng)。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類(lèi)具有可塑性的合成40a57c5d-b087-42b7-b722-f7f。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以天然或合成樹(shù)脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。中文名塑料制品主要原料塑料特點(diǎn)重量輕、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性涵蓋范圍塑料為原料的吸塑等制品應(yīng)用生活、工業(yè)等分類(lèi)注塑、吸塑等目錄1發(fā)展歷史2性能特點(diǎn)3發(fā)展趨勢(shì)4底部數(shù)字5生產(chǎn)方法6組成7分類(lèi)8主要塑料9鑒別方法10制作工藝11優(yōu)點(diǎn)12缺點(diǎn)13行業(yè)數(shù)據(jù)14行業(yè)發(fā)展15危害性16相關(guān)資料發(fā)展歷史相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用***，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸。從需求來(lái)看。塑料制品應(yīng)用***，龐大的下**業(yè)為我國(guó)塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。武漢特殊塑料產(chǎn)品管理

當(dāng)前塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù)、廢塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用。材料塑料產(chǎn)品保溫

    是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點(diǎn)是在常溫下使物料加壓模塑點(diǎn)。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時(shí)先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。擠出成型擠出成型也稱(chēng)擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型方法之一。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長(zhǎng)度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無(wú)模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹(shù)脂或其混合物注入模內(nèi)并使其成為固態(tài)制品的方法。手糊成型手糊成型又稱(chēng)手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強(qiáng)塑料制品的方法之一。纖維纏繞成型在控制張力和預(yù)定線型的條件下。材料塑料產(chǎn)品保溫

湖北省卓逸塑業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是橡塑，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為塑料漁船，塑料儲(chǔ)罐，滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造橡塑良好品牌。卓逸塑業(yè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。