一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。塑料制品應(yīng)用***，龐大的下**業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支撐。漢川特定塑料技術(shù)答疑解惑

    但若長期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC材料是今后的趨勢。數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數(shù)字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同，PP可以放進微波爐內(nèi)的塑料容器，而且是可以反復(fù)使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數(shù)字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。生產(chǎn)方法塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。漢川特定塑料技術(shù)答疑解惑以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。

    主要有以下幾點區(qū)別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結(jié)構(gòu)松散，而脲醛塑料斷面結(jié)構(gòu)緊密；燃燒時，酚醛有苯酚臭味放出，與火焰接觸部分出現(xiàn)炭化開裂現(xiàn)象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現(xiàn)發(fā)白開裂現(xiàn)象。（四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)這三種塑料的鑒別依據(jù)有以下五方面：1．顏色和透明度聚苯乙烯塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的顏色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。2．手感聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚氯乙烯的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。3．相對密度聚苯乙烯的相對密度為，放在水中緩慢下沉；聚氯乙烯軟質(zhì)塑料的相對密度為，硬質(zhì)塑料的相對密度為，故在水中迅速下沉；高密度聚乙烯相對密度為，低密度的相對密度為，故在水中漂浮。4．聲音硬物敲擊時，聚苯乙烯有清脆的金屬聲，聚氯乙烯響而不脆，聚乙烯悶而不脆。5．燃燒性聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的苯乙烯單體氣味；聚氯乙烯不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色。

    有類似橡膠的性質(zhì)，應(yīng)避免高溫下使用。3．成型性能好，在使用溫度范圍內(nèi)，成品收縮變形性小，尺寸穩(wěn)定；耐水性好，化學(xué)穩(wěn)定性隨溫度的升高而降低；對一定濃度的無機酸、有機酸、鹽類溶液及堿類、醇類、植物油類等都有較好的抵抗性，在日光下長期放置會逐漸變黃，失透并發(fā)生裂紋現(xiàn)象。4．接觸油類、防蟲藥劑常出現(xiàn)開裂、變色和發(fā)粘溶化現(xiàn)象，在光、氧、熱的作用下易老化、發(fā)黃。5．易溶于氯仿、二氯甲烷、甲苯、醋丁酯等有機溶劑中，保管中切忌與上述溶劑接觸。（五）改性聚苯乙烯因有脆性大、軟化溫度低、易產(chǎn)生龜裂等缺點，嚴(yán)重影響了它的使用。為消除它的缺點，出現(xiàn)了改性聚苯乙烯；途徑是將苯乙烯單體與其它單位進行共聚合，或?qū)⒕郾揭蚁┡c其它聚合體、共聚體混溶。其改性品種主要有以下幾種：1．韌性聚苯乙烯為了改進聚苯乙烯質(zhì)脆易碎的缺點，采取與橡膠(丁苯或丁腈)等彈性體共混的辦法，制成韌質(zhì)改性聚苯乙烯，提高了聚苯乙烯的抗沖擊強度，但降低了產(chǎn)品的透明度和電性能。2．氯化苯乙烯在苯乙烯結(jié)構(gòu)上引入兩個氯原子，制成二氯苯乙烯單體，然后聚合成二氯苯乙烯合成樹脂。這種改性的聚苯乙烯仍是透明物體，耐熱性能提高很大，抗沖擊強度也有所提高。塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。

    可裝熱水、用微波加熱顏色越深的吸管越不安全喝熱飲不宜用塑料吸管盡量少用一次性筷子塑料碗與仿瓷碗應(yīng)如何使用不要使用深顏色的塑料碗仿瓷餐具不能盛酸性物礦泉水瓶、純凈水桶代號“1”塑料瓶可以儲放干性物品代號為5的水瓶耐高溫，可重復(fù)使用合格的塑料餐盒標(biāo)有“5”pp，并盒蓋上有個透氣小孔由于塑料都會添加某些添加劑，塑料的顏色越深，說明添加的添加劑越多。相關(guān)資料限塑令***辦公廳于2007年12月31日發(fā)布了關(guān)于限制生產(chǎn)、銷售、使用塑料購物袋的通知，該通知被**稱為“限塑令”。出臺理由是塑料購物袋在為消費者提供便利的同時，由于過量使用及回收處理不到位等原因，也造成了嚴(yán)重的能源、資源浪費和環(huán)境污染。眾所周知，加上廢棄的泡沫塑料體積大，垃圾分類回收渠道尚未暢通等原因，帶來的污染問題不容小覷。但由于發(fā)泡塑料成本低廉，使用方便，部分**網(wǎng)購店仍然繼續(xù)使用。市場上已經(jīng)出現(xiàn)更為環(huán)保的替代品如發(fā)泡聚丙烯、蜂窩紙板及紙漿模塑產(chǎn)品等，亟待建立此類緩沖包裝材料的循環(huán)利用機制，比如在廢品回收中增加緩沖包裝材料這一回收種類，使此類環(huán)保材料得到大力推廣。塑料制品行業(yè)利潤同比增中國工業(yè)和信息化部19日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，[1]2011年1-8月。從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。漢川特定塑料技術(shù)答疑解惑

塑料的耐熱性能等較差，易于老化。由于塑料的無法自然降解性，已經(jīng)導(dǎo)致許多動物的悲劇。漢川特定塑料技術(shù)答疑解惑

    有鹽酸氣味放出；聚乙烯易燃，火焰為黃色，根部為藍色，冒少量黑煙，燃燒時軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。制作工藝壓縮模塑壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。擠出成型擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內(nèi)并使其成為固態(tài)制品的方法。漢川特定塑料技術(shù)答疑解惑

湖北省卓逸塑業(yè)有限公司位于孝南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)福龍路。公司業(yè)務(wù)分為塑料漁船，塑料儲罐，滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)及開發(fā)等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。