支墩施工要點(diǎn)(1)支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。(2)支墩地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜采用原狀土地基。無原狀土作后背墻時，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應(yīng)采用砂漿填塞。(3)管節(jié)安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。(4)管道及管件支墩施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。雨水口施工要點(diǎn)(1)雨水口砌筑時，管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm,管端面應(yīng)完整、無破損，位于道路下的雨水口與雨水支、連管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。(2)坐落于道路基層內(nèi)的雨水支、連管應(yīng)作強(qiáng)度等級C25的混凝土全包封，且包封混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上部基層、面層施工。按照施工圖紙放線，是精細(xì)定位各結(jié)構(gòu)位置的關(guān)鍵步驟。廣東環(huán)保工程工程施工

大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度測量，每臺班不應(yīng)少于2次。(1)測試區(qū)可選混凝土澆筑體平面對稱軸線的半條軸線，測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)按平面分層布置；(2)測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的規(guī)定確定；(3)在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位不宜少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面尺寸布置；(4)沿混凝土澆筑體厚度方向，應(yīng)至少布置表層、底層和中心溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)間距不宜大于500mm;(5)保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；(6)混凝土澆筑體表層溫度，宜為混凝土澆筑體表面以內(nèi)50mm處的溫度；(7)混凝土澆筑體底層溫度，宜為混凝土澆筑體底面以上50mm處的溫度。湖北房屋建筑工程施工港口工程施工，碼頭基礎(chǔ)建設(shè)要抵御海水侵蝕。

綜合管廊的標(biāo)斷面形式應(yīng)根據(jù)容納的管線種類及規(guī)模、建設(shè)方式、預(yù)留空間及安裝要求等確定，應(yīng)滿足管線安裝、檢修、維護(hù)作業(yè)所需要的空間要求。(1)天然氣管道應(yīng)在單獨(dú)艙室內(nèi)敷設(shè)。(2)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時應(yīng)在單獨(dú)艙室內(nèi)敷設(shè)。(3)熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉敷設(shè)。(4)110kV及以上電力電纜不應(yīng)與通信電纜同側(cè)布置。(5)給水管道與熱力管道同側(cè)布置時，給水管道宜布置在熱力管道下方。(6)進(jìn)入綜合管廊的排水管道應(yīng)采取分流制，雨水納入綜合管廊可利用結(jié)構(gòu)本體或采用管道方式；污水應(yīng)采用管道排水方式，宜設(shè)置在綜合管廊底部。(7)綜合管廊每個艙室應(yīng)設(shè)置人員出入口、逃生口、吊裝口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、管線分支口等。(8)綜合管廊管線分支口應(yīng)滿足預(yù)留數(shù)量、管線進(jìn)出、安裝敷設(shè)作業(yè)的要求。(9)壓力管道進(jìn)出綜合管廊時，應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門。(10)綜合管廊應(yīng)預(yù)留管道排氣閥、補(bǔ)償器、閥門等附件在安裝、運(yùn)行、維護(hù)作業(yè)時所需要的空間。

沉管灌注粧施工可選用單打法、復(fù)打法或反插法。單打法適用于含水量較小土層，復(fù)打法或反插法適用于飽和土層。(1)沉管灌注樁成樁過程為：樁機(jī)就位—錘擊(振動）沉管—上料—邊錘擊(振動）邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土—下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管—成粧。(2)施工要求：1)粧管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高并停止振動后應(yīng)立即澆筑混凝土。管內(nèi)灌滿混凝土后應(yīng)先振動，再拔管。拔管過程中，應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面不低于地表面或高于地下水位1?1.5m。2)樁身配鋼筋籠時，初次次混凝土應(yīng)先澆至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再澆混凝土到粧頂標(biāo)高。3)沉管灌注樁全長復(fù)打樁施工時，初次次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面，復(fù)打施工應(yīng)在初次次饒筑的混凝土初凝之前完成。初打與復(fù)打的樁中心線應(yīng)重合。施工中的腳手架搭建，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，承載施工人員重量。

    試運(yùn)行要求1)準(zhǔn)備工作(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場清理。(2)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確。(3)編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn)。(4)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。(5)設(shè)備、電器狀態(tài)檢查。2)單機(jī)試車要求(1)單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動作反應(yīng)正確。(3)自動控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。(4)監(jiān)測并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常。(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)人自動控制運(yùn)行：(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。(5)監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。4)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組初次啟動。(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4～6h后，停機(jī)試驗(yàn)。3)機(jī)組自動開、停機(jī)試驗(yàn)。5)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行(1)用手動或自動啟動負(fù)荷運(yùn)行。(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況。(3)不通水情況下，運(yùn)行6~8h,一切正常后停機(jī)。(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次。(5)檢查各臺設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異?，F(xiàn)象。6)聯(lián)合試運(yùn)行(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于72h,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)連續(xù)試運(yùn)行期間。 施工圍擋設(shè)置規(guī)范，既隔離施工區(qū)又保障安全。衢州建筑物托換糾偏和平移工程施工

通信工程施工，信號塔安裝位置精確，保障覆蓋范圍。廣東環(huán)保工程工程施工

    水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋、模板、混凝土等通用部分主要質(zhì)量項(xiàng)目可參考橋梁相關(guān)內(nèi)容，下文只對水處理構(gòu)筑物主要質(zhì)量控制項(xiàng)目重點(diǎn)描述。(1)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝：裝配式混凝土所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差；預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，垂直、穩(wěn)固；相鄰構(gòu)件濕接縫及杯口、杯槽填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)，無漏筋、孔洞、夾渣、疏松現(xiàn)象；鋼筋機(jī)械或焊接接頭連接可靠；安裝后的構(gòu)筑物尺寸、表面平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝及運(yùn)行的要求。(2)圓形構(gòu)筑物纏絲張拉預(yù)應(yīng)力混凝土：預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器以及保護(hù)層所用水泥、砂、外加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、下料、墩頭加工以及環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋和錨具槽的布置、錨固位置必須符合設(shè)計(jì)要求；纏絲時，構(gòu)件及拼接處的混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定；纏絲應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纏絲過程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)無斷裂，發(fā)生斷裂時應(yīng)將鋼絲接好，并在斷裂位置左右相鄰錨固槽各增加一個錨具。 廣東環(huán)保工程工程施工