膠管選用:正確選擇膠管,可以保證整個系統(tǒng)的安全,合理,需注意以下幾點:1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力,選擇膠管的鋼絲層數(shù),壓力高,鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個工作壓力,膠管的爆破壓力為工作壓力的4倍。所以根據(jù)實際的系統(tǒng)壓力,選擇的膠管的工作壓力比實際工作壓力大點即可。2、根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑,管徑過小會加大管內(nèi)介質(zhì)的流速,使系統(tǒng)發(fā)熱,降低效率,而且會產(chǎn)生過大的壓降,影響整個系統(tǒng)的性能,管徑過大會增加成本,所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時,也要注意膠管的外徑尺寸。3、在選擇高壓膠管時應(yīng)該注意高壓膠管的彎曲半徑,計算彎曲半徑時應(yīng)該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的膠管彎曲半徑過小,將降低膠管的承壓能力并影響其壽命。4、要根據(jù)液壓布置合理選用接頭的形式如:SAE法蘭接頭,內(nèi)螺紋接頭或外螺紋接頭,90、45等接頭角度和整體的膠管裝配角度。 上海申琛管業(yè)有限公司為您提供食品膠管材料,期待您的光臨!山東生產(chǎn)食品膠管生產(chǎn)廠
用混煉機(jī)按配方混煉出高壓膠管內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上;壓延機(jī)壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度;將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎;再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層;通過硫化罐或鹽浴硫化;較后拆去高壓膠管硫化保護(hù)層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打壓檢驗。福建無色無味食品膠管加工北京供應(yīng)透明食品膠管生產(chǎn)廠。
高壓膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng),或接頭的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、尺寸選擇不合理,都可導(dǎo)致高壓膠管與接頭壓的過緊或過松,造成接頭處早期損壞。裝配時若扣壓量過小,即接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與高壓膠管壓得過緊,易導(dǎo)致高壓膠管內(nèi)層受到局部破壞,產(chǎn)生裂紋,高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。高壓膠管與接頭在裝配時,若扣壓速度過快,容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使高壓膠管在使用中過早損壞。此外接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差,也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng),在扣壓過程中易產(chǎn)生變形,從而影響扣壓質(zhì)量,使高壓膠管的壽命縮短。
簡單直白的講選擇形式主要因素有系統(tǒng)壓力、壓力波動、油液流速、溫度、油液及環(huán)境條件等。液壓系統(tǒng)用的高壓膠管由合成橡膠制成,并根據(jù)擬用的負(fù)載加固。與油接觸的是耐油合成橡膠制成的內(nèi)管,內(nèi)管外面有若干加固層,加固材料有天然或合成纖維成紗、金屬絲或他們的組合。加固層可以是編制的、殘繞的活兩者兼而有之。外面是一層耐油乃天侯的蒙皮,各層之間有粘接劑。那么高壓膠管產(chǎn)品通用性又有哪些呢?過油的軟管同時可以過水,稀硫酸溶液、不超過100攝氏度的蒸汽,泥漿等。內(nèi)膠紅色的耐油膠管,可以使用到過蒸汽膠管溫度不得超過130度。當(dāng)然噴砂系列的軟管類在過泥漿上的使用更是妥妥的了。還有很多,只要通過介質(zhì)起到的作用相同,在緊急使用情況下便可以使用同等壓力下的軟管。上海申琛管業(yè)有限公司為您提供食品膠管材料,有想法的不要錯過哦!
您想了解國外輸油管道嗎?美國:美國石油生產(chǎn)量大,同時因為消費也大,因此也是石油進(jìn)口大國,該國的成品油管道發(fā)展情況具有極大的借鑒意義。美國在建設(shè)原油管道的同時,也十分重視成品油管道的建設(shè)規(guī)模和效率。近年來,美國原油產(chǎn)量水平在穩(wěn)健發(fā)展,從1950年的2.67億噸,發(fā)展到1970年的4.75億噸,之后每年原油產(chǎn)量基本在4億噸左右。隨著現(xiàn)代化的進(jìn)程,美國的石油消費量也在不斷增加,從1950年的3.25億噸,增長到2000年的8.97億噸。在此背景下,成品油管道得到快速發(fā)展,每年都會有新增的成品油管道公里數(shù),到上世紀(jì)80年代成品油管道長度已超過原油管道長度。美國成品油管道具有先進(jìn)性,不因為它的總長度較長,而是在于管道的長距離和大口徑,具有進(jìn)油點多,輸油量大的特點。在美國100家液體管道公司中,年輸量超過2500萬立方米的公司有10家。其中,1964年底建成單線,1979年建成復(fù)線的科洛尼爾成品油管道系統(tǒng),總長度8008公里,大管徑1016毫米,有很長的供油段,共5個油品輸入站和37個分輸站向支線分流,雙線管道系統(tǒng)年輸油量達(dá)9300萬噸,可順序輸送各種成品油100余種,成為世界上大的成品油輸送管道。
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食品軟管,外觀多見藍(lán)色和紅色外膠、白色內(nèi)膠,且管體常見有FDA食品等級字樣。用于食品生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的諸多環(huán)節(jié),如啤酒、牛奶、飲品、食油等可食用物品方面。特點:1.對液體飲料的味道及色澤不會產(chǎn)生污染,并符合食品用橡膠衛(wèi)生要求,如美國FDA和歐洲CE認(rèn)證。2.膠管采用藍(lán)色和白色膠料制成,便于應(yīng)用時識別。3.溫度范圍一般在-20攝氏度~+80攝氏度。輸送酒類的食品膠管一般采用天然橡膠。輸送奶類和食用油的一般采用丁腈橡膠,要求耐熱程度高的用硅橡膠。先河牌食品膠管采用不銹鋼模具生產(chǎn),內(nèi)壁干凈光滑,臟東西不掛壁,容易清洗。中間增強(qiáng)層可以根據(jù)客戶要求做成鋼絲編織,纖維編織,加帆布。食品膠管外觀國內(nèi)一般白色,出口一般為藍(lán)色,帶刀叉食品用具標(biāo)識。山東生產(chǎn)食品膠管生產(chǎn)廠