滾絲機(jī)的原理是通過(guò)工件的塑性變形來(lái)獲得螺紋特點(diǎn)：由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)加工材料的要求較低。因此，加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼；在特殊場(chǎng)合，也可使用非金屬材料加工螺紋。優(yōu)點(diǎn)：1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削（軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺）；2.冷加工硬化提高了軋制螺紋表面的強(qiáng)度和硬度；3.材料利用率高（軋制時(shí)零毛屑）；4.生產(chǎn)效率是切割加工的兩倍（一般為每分鐘25臺(tái)，8小時(shí)產(chǎn)量超過(guò)10000臺(tái)），易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；5.滾壓模使用壽命長(zhǎng)，降低成本消耗；6.未知火災(zāi)作業(yè)，對(duì)環(huán)境無(wú)渾濁，無(wú)爆裂和火災(zāi)危險(xiǎn)，可全天施工。適用行業(yè)：五金電力、建筑業(yè)、汽車配件等；可加工螺紋形狀：普通螺紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋。滾絲機(jī)有:兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)兩種類型。安徽液壓滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

電源為三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全，請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。將工件夾緊并反轉(zhuǎn)“主軸間距調(diào)整手柄”，取出工件毛坯，觀察壓痕齒位是否調(diào)整妥當(dāng)。如果沒(méi)有調(diào)整齒位，則需要進(jìn)行調(diào)整。滾絲機(jī)自動(dòng)循環(huán)滾絲：將電控箱的滾絲按鈕撥到自動(dòng)位置，活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)主軸間距調(diào)節(jié)手柄，使兩條滾絲輪廓嵌入工件螺紋中。安裝滾筒。鋼筋滾絲機(jī)的滾輪安裝在兩個(gè)主軸上后，檢查主軸進(jìn)給量時(shí)，兩個(gè)滾輪不應(yīng)發(fā)生碰撞。手動(dòng)滾絲：將電控箱的滾絲開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，再按下手動(dòng)滾絲開(kāi)關(guān)，活動(dòng)滾絲輪即可工作。加工前的準(zhǔn)備調(diào)整滾壓輪的齒位和間距。安徽液壓滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家螺紋精細(xì)度高，操作還簡(jiǎn)便。

在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。將縮頸模具前段的固定螺絲松開(kāi)，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）更換時(shí)需打開(kāi)夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷軸取下來(lái)，把滑塊從前部分取出卸下原來(lái)的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

全自動(dòng)滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。  滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝 在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。 滾絲機(jī)主要由機(jī)體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成。

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。青海滾絲機(jī)廠家

滾絲機(jī)應(yīng)該定期維護(hù)保養(yǎng)。安徽液壓滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。7．冷卻液體箱半月清理一次。8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。10．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。安徽液壓滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

邢臺(tái)旺尼機(jī)械制造廠在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在河北省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，邢臺(tái)旺尼機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！