具備高度自動(dòng)化與信息化集成能力。整線實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化運(yùn)行,從原材料的上料、配料、混煉、擠出到造粒、包裝,均無(wú)需人工過(guò)多干預(yù),有效減少了人工操作帶來(lái)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。同時(shí),生產(chǎn)線搭載了先進(jìn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)系統(tǒng),通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息,并上傳至云端進(jìn)行分析處理。操作人員可通過(guò)手機(jī)、電腦等終端設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)智能化管理和遠(yuǎn)程故障診斷。此外,該系統(tǒng)還能根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行智能優(yōu)化,預(yù)測(cè)設(shè)備維護(hù)需求,提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),避免設(shè)備突發(fā)故障,保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。喂料速度需與螺桿轉(zhuǎn)速匹配,保證物料連續(xù)穩(wěn)定輸送。上海炭黑色母造粒生產(chǎn)線設(shè)備
主打高效的能源回收與循環(huán)利用技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行有效回收,通過(guò)熱交換裝置將余熱用于預(yù)熱原材料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),減少了額外的能源消耗。同時(shí),對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,如不合格的色母粒顆粒、邊角料等,配備了專門(mén)的回收處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)先對(duì)廢料進(jìn)行分類(lèi)篩選,然后通過(guò)特定的工藝將其重新加工成可再次利用的原料,重新投入生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢棄物排放,符合綠色可持續(xù)發(fā)展理念,非常適合注重環(huán)保和成本控制的企業(yè)。浙江PET色母造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作擠出壓力影響物料塑化和成型,適當(dāng)壓力保證產(chǎn)品質(zhì)量。
擁有獨(dú)特的柔性生產(chǎn)技術(shù),能夠在同一條生產(chǎn)線上快速切換生產(chǎn)不同種類(lèi)、不同規(guī)格的色母粒。通過(guò)智能化的模具切換系統(tǒng)和工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)整裝置,無(wú)需復(fù)雜的人工干預(yù),即可在短時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。這種柔性生產(chǎn)能力不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了企業(yè)的設(shè)備投資成本和庫(kù)存壓力。同時(shí),生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)對(duì)色母粒的顏色、粒度、成分等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)和分析,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差,立即自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線適用于市場(chǎng)需求變化快、產(chǎn)品種類(lèi)多樣的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。
能夠適應(yīng)復(fù)雜惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備外殼采用高硬度、耐腐蝕的特殊合金材質(zhì)打造,可抵御潮濕、酸堿等腐蝕性氣體和液體的侵蝕,即使在海邊、化工園區(qū)等環(huán)境下也能穩(wěn)定運(yùn)行。其內(nèi)部關(guān)鍵零部件進(jìn)行了特殊的防護(hù)處理,如增加密封等級(jí)、表面涂覆防護(hù)涂層等,有效防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且,生產(chǎn)線的電氣系統(tǒng)具備良好的抗干擾能力,在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中也能精確控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù),保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,滿足特殊生產(chǎn)場(chǎng)景下對(duì)色母粒生產(chǎn)的需求。重力喂料依靠物料自重,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但對(duì)流動(dòng)性差的物料效果欠佳。
以節(jié)能高效為目標(biāo),在能源利用方面進(jìn)行了深度優(yōu)化。其加熱系統(tǒng)采用先進(jìn)的電磁感應(yīng)加熱技術(shù),相較于傳統(tǒng)電阻加熱方式,熱轉(zhuǎn)換效率更高,能夠快速將物料加熱至所需溫度,縮短了升溫時(shí)間,降低了能源消耗。同時(shí),生產(chǎn)線配備了智能能源管理系統(tǒng),可根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行功率,避免能源浪費(fèi)。在冷卻環(huán)節(jié),采用高效的風(fēng)冷與水冷結(jié)合技術(shù),在確保產(chǎn)品快速冷卻的同時(shí),很大限度地回收利用余熱,進(jìn)一步提升能源利用率。此外,該生產(chǎn)線的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,減少了不必要的能量損耗路徑,使得整體能耗快速降低,在長(zhǎng)期生產(chǎn)中能為企業(yè)節(jié)省大量成本,非常適合對(duì)生產(chǎn)成本控制嚴(yán)格的企業(yè)選用。螺桿的螺距、螺紋深度等影響物料的輸送、壓縮和塑化效果。江蘇雙螺桿色母造粒生產(chǎn)線應(yīng)用范圍
加熱系統(tǒng)一般采用電加熱棒或?qū)嵊图訜?,精確控制機(jī)筒溫度。上海炭黑色母造粒生產(chǎn)線設(shè)備
采用了一系列先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。其加熱系統(tǒng)運(yùn)用了新型的智能溫控技術(shù),通過(guò)精確感知物料溫度,動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱功率,避免了能源的過(guò)度消耗,相比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能25%以上。冷卻系統(tǒng)則配備了高效的熱回收裝置,將冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收再利用,用于預(yù)熱原材料或其他需要熱能的環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了能源利用率。此外,生產(chǎn)線的電機(jī)均選用高效節(jié)能型產(chǎn)品,并搭配智能變頻控制系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,減少了不必要的能源浪費(fèi),為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)上海炭黑色母造粒生產(chǎn)線設(shè)備