采用錦綸6切片紡制的服裝面料絲耐磨性是所有纖維中較好的， 但色彩鮮艷的錦綸6面料多次摩擦不掉色，才是消費(fèi)者需要的，因?yàn)檎l(shuí)都希望自己的衣服永遠(yuǎn)都是新的。有什么方法可以提高摩擦色牢度？ 目前，錦綸6面料絲通過(guò)常規(guī)白色錦綸6切片紡絲，采用后期染整著色工藝還占有相當(dāng)?shù)谋戎?，提高摩擦色牢度大致可從四個(gè)方面入手： 1、選用染色后浮色量少的高提升力活性染料，便于消除浮色； 2、優(yōu)化染整工加工工藝，保證染料能與錦綸6面料絲充分結(jié)合； 3、優(yōu)化后燒毛工藝，加入滲透劑，進(jìn)行絲光處理，從而提高摩擦色牢度； 4、加入特用平滑固色膠粘劑，使染料與錦綸6面料絲結(jié)合更牢固，降低錦綸6面料絲表面的摩擦力，并使錦綸6面料絲表面形成包覆染料的柔軟薄膜，在受到摩擦作用時(shí)，染料分子不易脫落，摩擦色牢度可提升0.5-1個(gè)等級(jí)。一般的聚合裝置生產(chǎn)切片都是采用己內(nèi)酰胺水解開(kāi)環(huán)工藝。廣州工程塑料級(jí)切片試驗(yàn)方法

    尼龍6的注塑參數(shù)：料筒恒溫：220℃模具溫度：60-100℃。模具溫度很地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80°C。注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）。保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。注射速度：建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。計(jì)量行程：：2-6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性。 廣州工程塑料級(jí)切片試驗(yàn)方法黃變是尼龍6切片老化的直接依據(jù)，黃色指數(shù)測(cè)定儀是檢測(cè)尼龍6切片老化程度較有效的工具之一。

錦綸6切片如何減少VOC排放？錦綸6切片、再生料、二次以上的回料切片改性生產(chǎn)和注塑加工時(shí)更容降解，全新的錦綸6切片如果單體、低聚體含量過(guò)高，高溫下更容易揮發(fā)，高品6增強(qiáng)增韌新料離不開(kāi)大廠正牌優(yōu)等品基料。盡量使用分子量較大的增韌劑、脫模劑、阻燃劑等助劑，加工溫度下不容易揮發(fā)，注塑件使用的過(guò)程中也不容易遷移到表面，產(chǎn)生VOC揮發(fā)排放。生產(chǎn)時(shí)添加吸附劑，捕獲或吸附錦綸6基體中殘留的有機(jī)小分子。吸附法分為化學(xué)反應(yīng)吸附和物理吸附兩大類，物理吸附材料為多孔材料，如：沸石、活性炭、分子篩等。

錦綸6切片的市場(chǎng)分析及發(fā)展前景：錦綸6切片是半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物，錦綸6切片具有韌性好、耐磨性強(qiáng)、耐油、抗震等特點(diǎn)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性、較好的沖擊強(qiáng)度、較高的熔點(diǎn)、良好的成型加工性能、吸水率、飽和吸水率約為11%，易溶于硫酸苯酚或甲酸，低溫脆性溫度為-20℃~-30℃。錦綸6切片被普遍使用。根據(jù)用途可分為纖維級(jí)、工程塑料級(jí)、拉伸薄膜級(jí)切片和錦綸復(fù)合材料。由于下游錦綸6切片的快速發(fā)展，未來(lái)中國(guó)錦綸6切片的消費(fèi)將繼續(xù)增長(zhǎng)。未來(lái)錦綸6切片的新需求仍將集中在民用絲、工業(yè)絲、工程塑料等領(lǐng)域。隨著新項(xiàng)目的啟動(dòng)，中國(guó)還將釋放一批錦綸6產(chǎn)能。預(yù)計(jì)到2020年錦綸6將擁有20萬(wàn)噸/年的凈生產(chǎn)能力，包括高粘度切片、中粘度切片、高速紡絲切片、薄膜級(jí)切片等。國(guó)內(nèi)供應(yīng)也將繼續(xù)增長(zhǎng)。據(jù)估計(jì)，到2020年，中國(guó)錦綸6切片表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率約為4.9%，預(yù)計(jì)到2020年消費(fèi)量將達(dá)到338萬(wàn)噸。全球55%以上的錦綸6切片用于生產(chǎn)各種民用和工業(yè)纖維，約45%的切片用于汽車、電子、鐵路和包裝材料領(lǐng)域，包括中國(guó)在內(nèi)的亞太地區(qū)錦綸6切片主要生產(chǎn)纖維產(chǎn)品，工程塑料和薄膜產(chǎn)品的比例很小。錦綸6切片纖維級(jí)切片可用于做輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網(wǎng)絲、安全帶等。

低粘錦綸6切片的特點(diǎn)及用途： 低粘錦綸6切片一般是指相對(duì)粘度在2.0及以下的有光、半光或全光錦綸6切片。因?yàn)檎扯鹊途捅憩F(xiàn)出與中高粘切片明顯不同的性能特點(diǎn)。流動(dòng)性好，填充改性對(duì)玻纖、硅灰石等填料助劑的適應(yīng)能力強(qiáng)，更易脫模，特別適合薄壁型制件的注塑加工，在降低注塑時(shí)間，改善阻燃和電性能等方面具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。低粘度錦綸6切片熔體阻力小，結(jié)晶度低，用于滌錦超細(xì)纖維的紡絲，可紡性好于中、高粘錦綸6切片。用途：一是電子電氣、通訊燃接線端子、線圈骨架、開(kāi)關(guān)部件、MCB面板等薄壁型制品的注塑加工；二是錦綸6單絲及超細(xì)纖維的紡絲。低粘錦綸6切片生產(chǎn)上對(duì)裝備和工藝控制的要求高，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)除了少數(shù)進(jìn)口的改性品種外，純料錦綸6切片能夠正常生產(chǎn)并對(duì)外銷售的企業(yè)數(shù)量非常有限。工程塑料方面，尼龍6切片整體性能不具備突出優(yōu)勢(shì)。廣州工程塑料級(jí)切片試驗(yàn)方法

從耐疲勞性能看，尼龍6切片產(chǎn)品往往更勝一籌。廣州工程塑料級(jí)切片試驗(yàn)方法

錦綸6切片可以應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？ 錦綸6切片的使用領(lǐng)域有兩大類，一個(gè)是紡絲。紡超細(xì)纖維，80%滌綸和20%的錦綸復(fù)合混紡，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)可以紡四周是滌綸，中間島類纖維是錦綸。這種滌綸切片要用進(jìn)口的，錦綸6切片可以用國(guó)產(chǎn)的。錦綸6切片粘度低，流動(dòng)性好，特別是通過(guò)外混或共混改進(jìn)以后，流動(dòng)性進(jìn)一步提高，脫模的時(shí)間較大降低，用于低強(qiáng)度的工程注塑。普遍用于電子、通訊工程注塑領(lǐng)域，普通阻燃接線端子、線圈骨架、開(kāi)關(guān)部件接線盒、MCB面板等方面的生產(chǎn)制造，由于各種錦綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性能也有差異，但它們具有共同的特性：錦綸的分子之間可以形成氫鍵，使結(jié)構(gòu)易，發(fā)生結(jié)晶化。而且分子之間互相作用力較大，賦予錦綸以高熔點(diǎn)和力學(xué)性。由于酰胺基是親水基團(tuán)，吸水性較大。在錦綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)中還存在亞甲基和芳基，使錦綸具有一定柔順或剛性。錦綸中的亞甲酸氨基的比例越大，分子中氫鍵數(shù)越少，分子間力越小，柔性增加，吸水性越小。因此錦綸工程塑料一般都具有良好力學(xué)性能、電性能、耐熱性和韌性，還具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)品性和成型加工性。廣州工程塑料級(jí)切片試驗(yàn)方法

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