PA6是半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。PA6燒焦羊毛、指甲味，燃燒淺黃色火焰。PA6熔點：215℃，熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C，熱變形68C。PA6的的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬，流動性好，加工性能好。PA6飽和吸水率10％，收縮率0.8-2.5%，韌性好，抗沖擊，載荷分散性、柔軟性好，吸水性很大。PA6主要用于民用絲行業(yè)，工程塑料類使用只占12%。PA6的消耗量比PA66要大。PA6的聚合是開環(huán)反應(yīng)，己內(nèi)酰胺與切片(或原絲)的投入產(chǎn)出比約為1：1.03。山東方明PA6切片可紡性具有基因因素。陽江PA6切片密度

錦綸6切片，俗稱尼龍6切片。分子式是-[NH(CH2)5CO]-n，可溶于苯酚和熱的濃硫酸中，電絕緣性能優(yōu)越，耐堿、耐腐蝕性好，是合成纖維中耐磨性能好的纖維。錦綸“6”切片是以己內(nèi)酰胺為原料加入一定量的助劑，在一定的工藝條件下進行聚合并經(jīng)注帶，切粒、萃取和真空干燥等過程而制成的高分子化合物。它是生產(chǎn)錦綸長絲、短絲、棕絲，漁網(wǎng)及錦綸簾子線等的主要原批其聚鎬萃取和有關(guān)設(shè)備是該產(chǎn)品的主要技術(shù)關(guān)鍵，錦綸是合成纖維中耐磨性能好的纖維。存儲運輸：錦綸切片應(yīng)貯存于陰涼干燥處，避免日光照射，防雨、防潮，輸中包裝不能破損。河源工程塑料級切片價格尼龍6切片品質(zhì)的穩(wěn)定首先是它的相對粘度。

尼龍6加纖注塑壁厚不宜低于0.8mm，在由熔融狀態(tài)冷卻成型過程中會形成球晶，改性生產(chǎn)成核劑的選擇很重要。尼龍6的流長比為150～200，制品壁厚適宜擇在1～3.2mm，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大，尼龍6加纖的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10～40℃。尼龍6 的熔體溫度低為220℃，溫度超過其熔點后就能迅速流動，高溫長時間在料筒中停留，容易引起物料變色發(fā)黃，加纖改性純料尼龍6切片的流動性放在前面。

白度對尼龍6切片的可紡性影響不太明顯，但如果等級相差太多了，切片被氧化程度偏高，紡絲過程中就會出現(xiàn)頻繁的斷頭、毛絲、硬頭等疵點，消耗大幅上升，而且后期染整的不均性和色差等指標不會好。在工程塑料改性方面，尼龍6切片白度太差，本色注塑件更容易黃化，影響制件的色澤外觀，后期使用也更容易老化，使用壽命相對要縮短。在薄膜擠塑上，白度太差，加工的薄膜產(chǎn)生黃變，透明度下降，可能進不了客戶的門。尼龍6切片的白度受影響的因素有很多。一方面取決于聚合工廠使用的原料、裝備技術(shù)水平，另一方面與企業(yè)現(xiàn)場管理、工藝控制水平高、系統(tǒng)的密封性能也分不開，買的切片是新下線的優(yōu)等品，其白度指標比長期儲存的產(chǎn)品要好很多。尼龍6在低溫或干燥狀態(tài)下易脆化、抗沖擊性能下降，能耐-25℃～-10℃的低溫。

影響尼龍6的力學(xué)性能。隨著結(jié)晶度的提高，尼龍6拉伸、彎曲強度以及它的硬度、剛度和脆性都隨之增強，而材料的韌性和延展性卻隨之降低。影響尼龍6的熱性能。尼龍6結(jié)晶度達到40%以上，晶區(qū)相互連接，行程貫穿整個材料的連續(xù)相，玻璃化溫度隨之提升，且在這個溫度之下，更不容易軟化。結(jié)晶度在40%以下，數(shù)值越高，玻璃化溫度點越高。影響尼龍6切片紡絲和注塑制品耐腐蝕等其他物理性能。隨著結(jié)晶度的不斷提升，其耐化學(xué)試劑腐蝕、阻止氣體的滲透以及材料制件的尺寸穩(wěn)定性也變好。錦綸6切片的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。珠海聚酰胺6切片廠商

一般PA材料在加玻纖后，容易出現(xiàn)不同程度的分離，即露纖或浮纖。陽江PA6切片密度

尼龍6切片聚合或共混成核劑用量一般在0.001%-0.5%，無機和有機類成核劑用量一般在0.001%-5%，高分子成核劑用量一般在0.005%-0.05%，過低起不到成核作用，過高對結(jié)晶速率和溫度影響不大，不經(jīng)濟還可能降低性能。 熔融尼龍6驟冷后，在130℃下熱處理只生成Y晶型，在130℃～210℃熱處理生成Y和α晶型，210℃以上只有α晶型，可通過加入滑石粉等成核劑改變其晶型，也可通過有機成核劑使晶型尺寸由25-30μm降到2μm以下。尼龍6適用成核劑有七大特點：不與尼龍6產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；與尼龍6晶型結(jié)構(gòu)相似；在尼龍6熔點以上不熔；與尼龍6具有良好的共混特性；在尼龍6中能以細微顆粒分散；無毒或低毒；無色。陽江PA6切片密度