智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
工業(yè)鍋爐和生活鍋爐正邁向自動(dòng)化和智能化發(fā)展的新階段。三、基于安全生產(chǎn)管理的要求,鍋爐將從“防爆型”向“本質(zhì)安全型”發(fā)展鍋爐作為具有風(fēng)險(xiǎn)的特種設(shè)備,安全問題一直是鍋爐制造企業(yè)和使用單位的重中之重。近幾十年來,低壓鍋爐的小型化發(fā)展通過降低鍋爐的當(dāng)量從而降低了鍋爐的危害。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,通過限制鍋爐當(dāng)量使其在正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故的更小鍋爐單元優(yōu)化集成的組合式鍋爐將有可能實(shí)現(xiàn)讓鍋爐從“防爆時(shí)代”真正進(jìn)入“本質(zhì)安全時(shí)代”。四、節(jié)能環(huán)保一體化、系統(tǒng)化嚴(yán)格遵守鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)又要滿足節(jié)能要求已成為剛性約束,從鍋爐設(shè)備本體設(shè)計(jì)到用熱系統(tǒng)各部分工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備配置都要盡可能考慮不影響熱效率的前提下降低大氣污染物初始排放,實(shí)現(xiàn)鍋爐及系統(tǒng)高性價(jià)比的節(jié)能環(huán)保一體化已成為趨勢(shì)。寧夏免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。廣西微過熱能源管理
蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過熱器,然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵設(shè)備,然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過一套主動(dòng)控制設(shè)備,保證運(yùn)行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位,中水位時(shí),水泵主動(dòng)補(bǔ)水,到高水位時(shí),水泵停止補(bǔ)水,與此同時(shí),爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個(gè)過程均可經(jīng)過指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn):1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。新疆免檢能源管理廠家四川免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--快速產(chǎn)汽,為什么產(chǎn)汽速度越快,越節(jié)能?滿足相同時(shí)間內(nèi)達(dá)到相同的蒸發(fā)量時(shí):1)傳統(tǒng)鍋爐蒸發(fā)量響應(yīng)速度要遠(yuǎn)低于頻控混流蒸汽機(jī)組;2)傳統(tǒng)鍋爐的配置噸位需遠(yuǎn)高于頻控混流蒸汽機(jī)組;3)在穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí),傳統(tǒng)鍋爐需降負(fù)荷運(yùn)行,頻控混流蒸汽機(jī)組可以在額定負(fù)荷下運(yùn)行。蒸汽產(chǎn)生速度越快,能耗損失越小,且鍋爐的運(yùn)行效率越高。因此,在保證蒸汽品質(zhì)前提下,產(chǎn)汽速度越快的鍋爐,越節(jié)能??!蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--產(chǎn)供1、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐:只能輸出額定蒸汽壓力,末端需求蒸汽壓力不一致時(shí),需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機(jī)、頻控混流蒸汽機(jī):蒸汽壓力可根據(jù)末端蒸汽壓力需求匹配設(shè)定,無需配置蒸汽減壓閥,直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機(jī):鍋爐降負(fù)荷越多,鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機(jī):?jiǎn)卧O(shè)計(jì),根據(jù)末端蒸汽使用量,實(shí)準(zhǔn)匹配運(yùn)行單元數(shù)量,可在不同負(fù)荷下,保持額定熱效率。
案例分享:浙江某紡織印染行業(yè)項(xiàng)目性質(zhì):改建項(xiàng)目(2臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī))改造前:2噸蒸汽鍋爐使用5年,每天運(yùn)行10小時(shí),燃?xì)夂臍饬科骄s1920方/天,因鍋爐出力不足、耗能高進(jìn)行節(jié)能改造。改造后:2臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī),運(yùn)行10小時(shí)/天,燃?xì)夂臍饬科骄?573方/天。蒸汽流量顯示,混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h,平均蒸噸耗氣量為3/t(天然氣低位熱值約8200Kcal/m3),節(jié)省燃?xì)?47方/天。運(yùn)行效益:與改造前相比,天然氣一天能省347方,按全年生產(chǎn)300天算,一年天然氣能節(jié)約,合40萬(wàn)元以上(天然氣單價(jià))。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守,每年可以節(jié)省人工費(fèi)用約7萬(wàn)余元。每年綜合節(jié)省費(fèi)用可以達(dá)到48萬(wàn)元以上(預(yù)計(jì)一年能省回設(shè)備投入)。用戶反饋:產(chǎn)汽很快,不用預(yù)熱,蒸汽品質(zhì)好,蒸汽溫度高,運(yùn)行中幾乎沒有疏水,運(yùn)行穩(wěn)定,出力足,蒸汽量變化時(shí)小單元自動(dòng)啟停,能耗很低,非常好。新疆節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃?xì)夂涂諝庠谖那鹄飪?nèi)進(jìn)行配比和預(yù)混合,混合氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進(jìn)行燃燒。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低??蓾M足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對(duì)助燃空氣潔凈度要求高。山西能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北過熱能源管理廠家
云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。廣西微過熱能源管理
負(fù)荷頻控優(yōu)化節(jié)能大負(fù)荷→小負(fù)荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷,4個(gè)單元集成一個(gè)1噸機(jī)組。降負(fù)荷運(yùn)行→智能頻控負(fù)荷:系統(tǒng)智能頻控機(jī)組與單元,根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化,自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組數(shù)量或單元數(shù)量,智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化,都能保障各單元以額定負(fù)荷高效運(yùn)行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運(yùn)行效率低下,大因素在于“大馬拉小車”,即“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”?!癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負(fù)荷,無論末端的蒸汽負(fù)荷如何變化,幾乎都不需要鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行,可恰如其分滿足末端蒸汽負(fù)荷變化需求,避免“大馬拉小車”,能大限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失。廣西微過熱能源管理