沖料性是指粉體的易發(fā)生噴流性。也就是空氣與原料易混合,混有空氣的原料猶如液體一樣流動。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料,從搖動容器時原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動則被叫作沖料性高。沖料性高的原料,會發(fā)生如下問題。從料斗上部投入原料時,原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料,不只是初次投料時,追加投料時也會發(fā)生噴出。根據(jù)以上所述,追加投料時鎖定運轉(zhuǎn)后的運轉(zhuǎn)易紊亂,另外鎖定運轉(zhuǎn)中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩(wěn)定,供給精度差。從料斗上部投入原料時,排除混進的空氣需花費較長時間。MV值與能力的關系不呈線性。喂料機的穩(wěn)定性,保障了牲畜的日常飲食供應。日本制鋼所雙螺桿電話
用以方便用戶拉動擋板3,進料管13的上端轉(zhuǎn)動連接有蓋板,用以防止灰塵進入進料口13內(nèi)。本實施例中,通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱10內(nèi)注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動增壓泵6,水箱10內(nèi)的水通過輸水管7進入增壓泵6內(nèi),然后通過出水管8排進水槽11內(nèi),在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2,對螺桿2進行清洗,然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出,再抽動擋板3,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再彈簧14恢復力的作用下,使卡桿16自動延伸至卡孔內(nèi),從而對擋板3的位置進行固定,本實用新型通過清洗機構(gòu)的設置,自動對造粒機進行清洗,減輕工作人員的勞動負擔的同時、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。jswpc日鋼擠出機喂料機的清潔工作非常重要,可防止飼料變質(zhì),確保牲畜健康。
(1)原料投入中送料機的運轉(zhuǎn)狀態(tài):原料投入過程中,失重式送料機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)與平時運轉(zhuǎn)時是不同的。平常運轉(zhuǎn)中(重量模式),邊計測料斗內(nèi)重量減少,邊計算排出量,據(jù)此控制馬達轉(zhuǎn)速,從而控制排出量。但是在投料時,料斗內(nèi)重量是增加的,無法計算排出量以及控制。因此這時以螺桿轉(zhuǎn)速固定的[鎖定運轉(zhuǎn)]模式運轉(zhuǎn)。此期間把[實績流量=設定流量],以進入鎖定運轉(zhuǎn)前8秒~2秒間的馬達平均轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),與體積式模式運轉(zhuǎn)狀態(tài)一樣。,,,,
常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機的加工能力也相應提高,擠出機的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應性較強,能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機的材質(zhì),要耐腐蝕且易于清潔。
失重式送料機,由于是捕捉重量值的的減少量作為排出量,所以控制精度沒有大的紊亂。而皮帶式送料機,是以皮帶上的通過量來計算排出量,皮帶的削磨、當有原料附著在皮帶上時控制精度就會變差。因此,控制精度對于皮帶式送料機與供給精度同樣是時刻注意,因為也是重要的。(同時皮帶的重量差會影響供給精度。)由于控制精度與供給精度完全不同,理解它們之間的區(qū)別非常重要。由于我們可以解釋像這樣的不同之處,如果有不理解的敬請咨詢。喂料機的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關鍵。東營擠出機公司
喂料機的運行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場高效運作的保障。日本制鋼所雙螺桿電話
板式喂料機主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機。本板式喂料機可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機的歪斜。擺線針輪減速機速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。日本制鋼所雙螺桿電話