在步驟s305中，統(tǒng)計(jì)所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。在該實(shí)施例中，smdpin器件如果原本就帶有pastemask（鋼板），就不會(huì)額外自動(dòng)繪制packagegeometry/pastemask層面，相反之，自動(dòng)繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin即是遺漏pastemask（鋼板）。在該實(shí)施例中，將統(tǒng)計(jì)得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)以列表的方式顯示輸出;其中，該處為excel列表的方式，當(dāng)然也可以采用allegro格式，在此不再贅述。在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)接收到在所述列表上對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)的點(diǎn)擊指令時(shí)，控制點(diǎn)亮與點(diǎn)擊的坐標(biāo)相對(duì)應(yīng)的smdpin，即：布局工程師直接點(diǎn)擊坐標(biāo)，以便可快速搜尋到錯(cuò)誤，并修正。圖5示出了本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖，為了便于說明，圖中給出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)包括：選項(xiàng)參數(shù)輸入模塊11，用于接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);層面繪制模塊12，用于將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)獲取模塊13。 我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品差異化。黃岡什么是PCB設(shè)計(jì)原理

散熱器、整流橋、續(xù)流電感、功率電阻）要保持距離以避免受熱而受到影響。3、電流環(huán)：為了穿線方便，引線孔距不能太遠(yuǎn)或太近。4、輸入/輸出、AC/插座要滿足兩線長短一致，留有一定空間裕量，注意插頭線扣所占的位置、插拔方便，輸出線孔整齊，好焊線。5、元件之間不能相碰、MOS管、整流管的螺釘位置、壓條不能與其它元相碰，以便裝配工藝盡量簡化電容和電阻與壓條或螺釘相碰，在布板時(shí)可以先考慮好螺釘和壓條的位置。如下圖三：6、除溫度開關(guān)、熱敏電阻...外，對(duì)溫度敏感的關(guān)鍵元器件（如IC）應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件，發(fā)熱較大的器件應(yīng)與電容等影響整機(jī)壽命的器件有一定的距離。7、對(duì)于電位器，可調(diào)電感、可變電容器，微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元件的布局，應(yīng)考慮整機(jī)結(jié)構(gòu)要求，若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在PCB板上方便于調(diào)節(jié)的地方，若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。8、應(yīng)留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不少于2mm。10、輸出線、燈仔線、風(fēng)扇線盡量一排，極性一致與面板對(duì)應(yīng)。11、一般布局：小板上不接入高壓，將高壓元件放在大板上，如有特殊情況，則安規(guī)一定要求考慮好。如圖四將R1、R2放在大板，引入一低壓線即可。 荊州設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)布局PCB設(shè)計(jì)是一門融合了藝術(shù)與科學(xué)的學(xué)問。

按產(chǎn)業(yè)鏈上下游來分類，可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產(chǎn)品應(yīng)用，其關(guān)系簡單表示為：福斯萊特電子產(chǎn)業(yè)鏈玻纖布：玻纖布是覆銅板的原材料之一，由玻纖紗紡織而成，約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態(tài)，通過極細(xì)小的合金噴嘴拉成極細(xì)玻纖，再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設(shè)投資巨大，一般需上億資金，且一旦點(diǎn)火必須24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，進(jìn)入退出成本巨大。玻纖布制造則和織布企業(yè)類似，可以通過控制轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)能及品質(zhì)，且規(guī)格比較單一和穩(wěn)定，自二戰(zhàn)以來幾乎沒有規(guī)格上的太大變化。

易發(fā)生這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。一、每一塊PCB上都必須用箭頭標(biāo)出過錫爐的方向：二、布局時(shí)，DIP封裝的IC擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直，不可平行，如下圖;如果布局上有困難，可允許水平放置IC（SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反）。三、布線方向?yàn)樗交虼怪保纱怪鞭D(zhuǎn)入水平要走45度進(jìn)入。四、若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時(shí)，則需加淚滴。如下圖五、布線盡可能短，特別注意時(shí)鐘線、低電平信號(hào)線及所有高頻回路布線要更短。六、模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開。七、如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)（面積超過500平方毫米），應(yīng)局部開窗口。如下圖：八、橫插元件（電阻、二極管等）腳間中心，相距必須濕300mil，400mil及500mil。（如非必要，240mil亦可利用，但使用與IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由）跳線腳間中心相距必須濕200mil，300mil，500mil，600mil，700mil，800mil，900mil，1000mil。九、PCB板上的散熱孔，直徑不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔，必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋，如下圖（孔隙為）十一在用貼片元件的PCB板上，為了提高貼片元件的貼裝準(zhǔn)確性。 選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。

布線優(yōu)化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網(wǎng)絡(luò)需確認(rèn)并記錄。整版DRC檢查：對(duì)整版DRC進(jìn)行檢查、修改、確認(rèn)、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除。跨分割區(qū)域檢查：檢查所有分隔帶區(qū)域，并對(duì)在分隔帶上的阻抗線進(jìn)行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查：所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查：對(duì)稱層需檢查殘銅率是否對(duì)稱并進(jìn)行調(diào)整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。量身定制 PCB，滿足個(gè)性化需求。黃岡什么是PCB設(shè)計(jì)原理

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頂層和底層放元器件、布線，中間信號(hào)層一般作為布線層，但也可以鋪銅，先布線，然后鋪銅作地屏蔽層或電源層，它和頂層、底層一樣處理。我做過的一個(gè)多層板請你參考：（附圖）是個(gè)多層板，左邊關(guān)閉了內(nèi)部接地層，右邊接地層打開顯示，可以對(duì)照相關(guān)文章就理解了。接地層內(nèi)其實(shí)也可以走線，（不過它是負(fù)片，畫線的地方是挖空的，不畫線的地方是銅層）。原則是信號(hào)層和地層、電源層交叉錯(cuò)開，以減少干擾。表層主要走信號(hào)線，中間層GND鋪銅（有多個(gè)GND的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個(gè)鋪銅），中間第二層VCC鋪銅（有多個(gè)電源的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個(gè)鋪銅），底層走線信號(hào)線如果較少的話可多層鋪GND電源網(wǎng)絡(luò)和地網(wǎng)絡(luò)在建立了內(nèi)電層后就被賦予了網(wǎng)絡(luò)（如VCC和GND），布線時(shí)連接電源或地線的過孔和穿孔就會(huì)自動(dòng)連到相應(yīng)層上。如果有多種電源，還要在布局確定后進(jìn)行電源層分割，在主電源層分割出其他電源的區(qū)域，讓他們能覆蓋板上需要使用這些電源的器件引腳。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的。 黃岡什么是PCB設(shè)計(jì)原理