7、如何盡可能的達到EMC要求，又不致造成太大的成本壓力？PCB板上會因EMC而增加的成本通常是因增加地層數(shù)目以增強屏蔽效應(yīng)及增加了ferritebead、choke等抑制高頻諧波器件的緣故。除此之外，通常還是需搭配其它機構(gòu)上的屏蔽結(jié)構(gòu)才能使整個系統(tǒng)通過EMC的要求。以下就PCB板的設(shè)計技巧提供幾個降低電路產(chǎn)生的電磁輻射效應(yīng)：盡可能選用信號斜率(slewrate)較慢的器件，以降低信號所產(chǎn)生的高頻成分。注意高頻器件擺放的位置，不要太靠近對外的連接器。專業(yè) PCB 設(shè)計，為電子設(shè)備筑牢根基。武漢什么是PCB設(shè)計功能

布線優(yōu)化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網(wǎng)絡(luò)需確認并記錄。整版DRC檢查：對整版DRC進行檢查、修改、確認、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除?？绶指顓^(qū)域檢查：檢查所有分隔帶區(qū)域，并對在分隔帶上的阻抗線進行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查：所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查：對稱層需檢查殘銅率是否對稱并進行調(diào)整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。襄陽PCB設(shè)計廠家精細 PCB 設(shè)計，提升產(chǎn)品競爭力。

述隨著集成電路的工作速度不斷提高，電路的復(fù)雜性不斷增加，多層板和高密度電路板的出現(xiàn)等】等都對PCB板級設(shè)計提出了更新更高的要求。尤其是半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)字器件復(fù)雜度越來越高，門電路的規(guī)模達到成千上萬甚至上百萬，現(xiàn)在一個芯片可以完成過去整個電路板的功能，從而使相同的PCB上可以容納更多的功能。PCB已不只是支撐電子元器件的平臺，而變成了一個高性能的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這樣，信號完整性EMC在PCB板級設(shè)計中成為了一個必須考慮的一個問題。

印制電路板的設(shè)計是以電路原理圖為根據(jù)，實現(xiàn)電路設(shè)計者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計主要指版圖設(shè)計，需要考慮外部接口、內(nèi)部的電磁保護、散熱等因素布局。我們常用的設(shè)計軟件有AltiumDesigner、CadenceAllegro、PADS等等設(shè)計軟件。在高速設(shè)計中，可控阻抗板和線路阻抗的連續(xù)性是非常重要的問題。常見的阻抗單端50歐，差分100歐，如何保證信號完整性呢？我們常用的方式，信號線的相鄰層都有完整的GND平面，或者是電源平面。我們做用單片機做產(chǎn)品，一般情況下我們是沒必要做阻抗，它工作的頻率一般都是很低。您可以百度一下SI9000學(xué)習(xí)下阻抗計算的方法。高效 PCB 設(shè)計，縮短產(chǎn)品上市周期。

3、在高速PCB設(shè)計中，如何解決信號的完整性問題？信號完整性基本上是阻抗匹配的問題。而影響阻抗匹配的因素有信號源的架構(gòu)和輸出阻抗(outputimpedance)，走線的特性阻抗，負載端的特性，走線的拓樸(topology)架構(gòu)等。解決的方式是靠端接(termination)與調(diào)整走線的拓樸。4、差分信號線中間可否加地線？差分信號中間一般是不能加地線。因為差分信號的應(yīng)用原理重要的一點便是利用差分信號間相互耦合(coupling)所帶來的好處，如fluxcancellation，抗噪聲(noiseimmunity)能力等。若在中間加地線，便會破壞耦合效應(yīng)。5、在布時鐘時，有必要兩邊加地線屏蔽嗎？是否加屏蔽地線要根據(jù)板上的串?dāng)_/EMI情況來決定，而且如對屏蔽地線的處理不好，有可能反而會使情況更糟。6、allegro布線時出現(xiàn)一截一截的線段（有個小方框）如何處理？出現(xiàn)這個的原因是模塊復(fù)用后，自動產(chǎn)生了一個自動命名的group，所以解決這個問題的關(guān)鍵就是重新打散這個group，在placementedit狀態(tài)下選擇group然后打散即可。完成這個命令后，移動所有小框的走線敲擊ix00坐標(biāo)即可。PCB 設(shè)計，讓電子產(chǎn)品更可靠。鄂州了解PCB設(shè)計多少錢

創(chuàng)新 PCB 設(shè)計，推動行業(yè)發(fā)展。武漢什么是PCB設(shè)計功能

Mask這些膜不僅是PcB制作工藝過程中必不可少的，而且更是元件焊裝的必要條件。按“膜”所處的位置及其作用，“膜”可分為元件面（或焊接面）助焊膜（TOporBottom和元件面（或焊接面）阻焊膜（TOporBottomPasteMask）兩類。顧名思義，助焊膜是涂于焊盤上，提高可焊性能的一層膜，也就是在綠色板子上比焊盤略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反，為了使制成的板子適應(yīng)波峰焊等焊接形式，要求板子上非焊盤處的銅箔不能粘錫，因此在焊盤以外的各部位都要涂覆一層涂料，用于阻止這些部位上錫?？梢?，這兩種膜是一種互補關(guān)系。由此討論，就不難確定菜單中類似“solderMaskEn1argement”等項目的設(shè)置了。武漢什么是PCB設(shè)計功能