LED智能入倉引導(dǎo)系統(tǒng)將磅房、收料員、送料司機(jī)納入到系統(tǒng)內(nèi),規(guī)范粉料來料、引導(dǎo)入庫入倉流程,采用電子信息化手段,聯(lián)動(dòng)料倉門禁閘機(jī)及吹灰控制系統(tǒng),規(guī)免人為操作過程中可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤,包括發(fā)卡錯(cuò)誤、吹灰錯(cuò)倉等。無人過磅系統(tǒng)通過移動(dòng)APP、現(xiàn)場自動(dòng)控制門禁系統(tǒng)、影像綜合分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原材料進(jìn)場全過程無人化操作,送料司機(jī)只需通過APP掃碼即可實(shí)現(xiàn)全程快速過磅,過磅過程中通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動(dòng)采集地磅重量,實(shí)現(xiàn)毛重及皮重自動(dòng)采集,確保數(shù)據(jù)真實(shí)性,防止人為數(shù)據(jù)干擾,同時(shí)通過LED自動(dòng)引導(dǎo)系統(tǒng),引導(dǎo)車輛入庫,所有數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行精確庫存的盤點(diǎn)與統(tǒng)計(jì)分析。視頻存儲(chǔ)在前端的硬盤錄像機(jī)中,將前場的視頻監(jiān)控視頻信息進(jìn)行本地存儲(chǔ)。浙江智慧拌合站智能管控平臺(tái)
智慧拌合站采用先進(jìn)的攪拌系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)高效攪拌,保證混凝土的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性,提高了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。智慧拌合站采用先進(jìn)的清洗系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的清洗難題,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保生產(chǎn),減少了對環(huán)境的污染,符合現(xiàn)代社會(huì)的環(huán)保要求。智慧拌合站采用先進(jìn)的安全技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的安全隱患,保障了生產(chǎn)人員的安全。智慧拌合站采用先進(jìn)的維護(hù)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)快速維護(hù),避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的維護(hù)難題,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。南京本地智慧拌合站物料系統(tǒng)智慧化監(jiān)管中心展臺(tái)。
目前大部分混凝土拌合站存在的問題都是由人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)度,對于車輛的管控能力有限,具體特點(diǎn)如下:1、混凝土一旦裝上車輛開始行駛,就無法對車輛進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,同時(shí)對司機(jī)的車輛超速、車輛繞道行駛、不按調(diào)度要求卸料等違規(guī)行為均無法監(jiān)控。2、對于如何保證車輛必須在時(shí)間之內(nèi)卸料缺,少有效調(diào)度機(jī)制,調(diào)度作業(yè)以電話通知等人工操作,造成耗時(shí)、誤事、效率低。車輛在作業(yè)期間對于車輛信息的管理、車輛間距、道路交通實(shí)時(shí)狀態(tài)、發(fā)車實(shí)時(shí)依據(jù)、各工地車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢,車輛調(diào)度不及時(shí)或車輛排隊(duì)等,造成車輛的使用資源利用率低下。3、對于混凝土車輛行車路線無法實(shí)時(shí)監(jiān)控,可控成本無法降低,攪拌車工作狀態(tài)不確定而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量無保障等。
拌合站管理系統(tǒng)介紹:本系統(tǒng)是集實(shí)時(shí)監(jiān)控、超標(biāo)預(yù)警、超標(biāo)處理、數(shù)據(jù)采集分析及圖表展示于一體的綜合在線監(jiān)測管理系統(tǒng),主要對拌合站生產(chǎn)過程中用戶比較關(guān)心的混凝土配合比信息、誤差信息、超標(biāo)信息、產(chǎn)能信息進(jìn)行采集統(tǒng)計(jì),通過無線網(wǎng)上傳至電腦端,生成圖形報(bào)表,方便用戶對拌合站的生產(chǎn)信息進(jìn)行查詢,同時(shí)在配料產(chǎn)生誤差或超標(biāo)時(shí),能及時(shí)的進(jìn)行短信預(yù)警通知,方便用戶能及時(shí)的對拌合站進(jìn)行調(diào)整。系統(tǒng)組成:該系統(tǒng)由客戶端采集程序、傳輸介質(zhì)、WEB系統(tǒng)三部分組成,通過拌合機(jī)前段安裝的采集程序進(jìn)行數(shù)據(jù)的獲取,通過有線或者無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送,通過WEB系統(tǒng)進(jìn)行信息的預(yù)覽。系統(tǒng)功能介紹:拌和詳情監(jiān)控:通過拌合站管理平臺(tái),能實(shí)時(shí)監(jiān)控拌合站的情況及時(shí)短信預(yù)警:在拌合站出現(xiàn)誤差或配料超標(biāo)時(shí),能及時(shí)進(jìn)行短信預(yù)警,避免不合格材料生產(chǎn)。讓拌合站和施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)真正的互聯(lián)聯(lián)通。
智慧拌合站廠家是專業(yè)生產(chǎn)智能混凝土拌合站的廠家,主要生產(chǎn)各種型號的混凝土拌合站,包括移動(dòng)式混凝土拌合站、固定式混凝土拌合站、小型混凝土拌合站等。智慧拌合站廠家采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,生產(chǎn)出的混凝土拌合站具有高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化等特點(diǎn),能夠滿足不同客戶的需求。同時(shí),智慧拌合站廠家還提供售前咨詢、售中服務(wù)和售后維護(hù)等服務(wù),讓客戶購買、使用和維護(hù)混凝土拌合站更加方便和安心。歡迎咨詢杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司。通過拌合站視頻監(jiān)控系統(tǒng)對拌合站場地及各個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控。河南新型智慧拌合站創(chuàng)新型管理
拌合站檢驗(yàn)批推送,檢測過程數(shù)字化。浙江智慧拌合站智能管控平臺(tái)
預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng):預(yù)應(yīng)力張拉是隱蔽性工程,同時(shí)又是關(guān)鍵性工程,被稱為預(yù)應(yīng)力工程的“生命線”,若施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),整個(gè)施工質(zhì)量將得不到滿足。預(yù)應(yīng)力智能張拉的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)械自動(dòng)化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)操作,其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿施工的主要問題為:1)張拉施工精度差,張拉力精度誤差±15%,灌漿壓力精度30%左右的誤3)張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時(shí)間等都是人工測量,數(shù)據(jù)測量精度差,測量過程中存在人身安全;3)所有數(shù)據(jù)均有人工填寫,數(shù)據(jù)真實(shí)性有待驗(yàn)證;4)施工過程復(fù)雜,需要較多人力資源。目前,工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術(shù)可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)可以提高管理效率,保證工程質(zhì)量。浙江智慧拌合站智能管控平臺(tái)