智慧拌合站一機(jī)雙控系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中通過站內(nèi)監(jiān)控視頻合理地將運(yùn)輸車輛、人工操作聯(lián)系在一起,減少了攪拌機(jī)的無效率運(yùn)轉(zhuǎn)。另外任何一臺電腦直接可以單獨(dú)控制兩套攪拌站機(jī)組;當(dāng)任何一臺電腦出現(xiàn)故障,不會影響到兩套拌合站機(jī)組的正常生產(chǎn),提高了系統(tǒng)的可靠性。用“一機(jī)雙控”控制模式后,一個(gè)操作員可以輕松遠(yuǎn)程控制兩條生產(chǎn)線,在這個(gè)過降低了人力的使用成本:攪拌站采程中,原來所需四人的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需兩人,可以省下兩個(gè)操作員所需要的人工費(fèi)用,減少了百分之五十的人工成本,實(shí)實(shí)在在地達(dá)到了“減員增效”的效果。2、提高了生產(chǎn)的工作效率:每次的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài),可隨時(shí)切換生產(chǎn)線生產(chǎn),地提高了混凝土生產(chǎn)效率。智慧工地水泥混凝土拌合監(jiān)測系統(tǒng)—質(zhì)量。內(nèi)蒙古工地智慧拌合站管理平臺
智慧拌合站廠家可以提供以下服務(wù):設(shè)計(jì)和制造智慧拌合站設(shè)備,包括混凝土拌合站、瀝青拌合站等。提供智慧拌合站的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)和維護(hù)服務(wù)。提供智慧拌合站的技術(shù)支持和售后服務(wù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。根據(jù)客戶的需求,提供定制化的智慧拌合站解決方案,滿足不同客戶的需求。提供智慧拌合站的升級和改造服務(wù),使設(shè)備更加智能化、高效化和節(jié)能環(huán)保。提供智慧拌合站的配件和備件供應(yīng)服務(wù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。提供智慧拌合站的技術(shù)咨詢和方案設(shè)計(jì)服務(wù),幫助客戶選擇適合的設(shè)備和解決方案。昆明提供智慧拌合站操作室讓拌合站和施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)真正的互聯(lián)聯(lián)通。
LED智能入倉引導(dǎo)系統(tǒng)將磅房、收料員、送料司機(jī)納入到系統(tǒng)內(nèi),規(guī)范粉料來料、引導(dǎo)入庫入倉流程,采用電子信息化手段,聯(lián)動料倉門禁閘機(jī)及吹灰控制系統(tǒng),規(guī)免人為操作過程中可能產(chǎn)生的錯誤,包括發(fā)卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統(tǒng)通過移動APP、現(xiàn)場自動控制門禁系統(tǒng)、影像綜合分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原材料進(jìn)場全過程無人化操作,送料司機(jī)只需通過APP掃碼即可實(shí)現(xiàn)全程快速過磅,過磅過程中通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動采集地磅重量,實(shí)現(xiàn)毛重及皮重自動采集,確保數(shù)據(jù)真實(shí)性,防止人為數(shù)據(jù)干擾,同時(shí)通過LED自動引導(dǎo)系統(tǒng),引導(dǎo)車輛入庫,所有數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)平臺進(jìn)行精確庫存的盤點(diǎn)與統(tǒng)計(jì)分析。
智慧拌合站綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動化傳感器技術(shù),全力打造行業(yè)技術(shù)出產(chǎn)智能高效、質(zhì)量上乘、成本可控的混凝土全鏈數(shù)字化管控出產(chǎn)基地,助力企業(yè)混凝土出產(chǎn)降本增效,助力高速公路混凝土?xí)韬霞夹g(shù)發(fā)展。目前集成智慧出產(chǎn)監(jiān)控指揮中心、十二個(gè)模塊分別為無人值守地磅模塊、粉料倉電子門禁模塊、粉料倉智能料位監(jiān)測模塊、澆筑令(配比)辦理模塊、混凝土運(yùn)輸追尋系統(tǒng)、LED智能入倉引導(dǎo)顯現(xiàn)系統(tǒng)、一機(jī)雙控模塊、拌合出產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)、構(gòu)筑物二維碼追溯模塊、視屏頻監(jiān)控模塊、環(huán)境監(jiān)測模塊、智慧用電監(jiān)測系統(tǒng)。水泥、混凝土拌合站管理系統(tǒng)。
雙擊雙控系統(tǒng)配置一機(jī)雙控軟件,拌合機(jī)操作實(shí)現(xiàn)拌合樓、智能集中控制室兩端控制,且每臺電腦可同時(shí)控制兩套拌和站機(jī)組,使拌合機(jī)操作員從2機(jī)5人減少至2機(jī)3人。同時(shí)讓操作員遠(yuǎn)離粉塵和噪聲,改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控,在智能集中控制室中集中顯示,實(shí)現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機(jī)、料、環(huán)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū),問題追溯無源頭等問題。同時(shí)對拌和機(jī)、傳送皮帶、出料口等關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控,可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過GPS車載定位設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了對罐車全天候的實(shí)時(shí)監(jiān)控,準(zhǔn)確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運(yùn)行狀態(tài),且具備回放功能,可提高罐車使用效率,減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊,管理人員可即時(shí)遠(yuǎn)程呼叫裝載機(jī)、罐車、物料運(yùn)輸車、維修人員等,提高了拌合站調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 攪拌站自動化控制系統(tǒng)。溫州哪里有智慧拌合站質(zhì)量監(jiān)測
將采集到的模擬信號通過視頻服務(wù)器編碼轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號。內(nèi)蒙古工地智慧拌合站管理平臺
噴淋養(yǎng)生控制子系統(tǒng)功能是為橋梁預(yù)制生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、養(yǎng)生計(jì)劃、養(yǎng)生查詢、數(shù)據(jù)通信等方面進(jìn)行設(shè)置,做為橋梁生產(chǎn)廠家主要的監(jiān)控系統(tǒng),使得橋梁生產(chǎn)、噴淋養(yǎng)生按照設(shè)定的流程進(jìn)行控制和展示。通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信方式,實(shí)時(shí)將梁廠生產(chǎn)和噴心養(yǎng)生數(shù)據(jù)上傳監(jiān)控中心,監(jiān)控中心根據(jù)梁廠上傳數(shù)據(jù)分類存儲生產(chǎn)以及噴淋養(yǎng)生記錄,以供監(jiān)控中心隨時(shí)統(tǒng)計(jì)查詢。預(yù)應(yīng)力張拉是隱蔽性工程,同時(shí)又是關(guān)鍵性工程,被稱為預(yù)應(yīng)力工程的“生命線”,若施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),整個(gè)施工質(zhì)量將得不到滿足。預(yù)應(yīng)力智能張拉的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作,其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。內(nèi)蒙古工地智慧拌合站管理平臺