燃?xì)獍踩A(yù)警應(yīng)急系統(tǒng)由智能硬件和軟件系統(tǒng)組成，智能硬件包括物聯(lián)網(wǎng)氣體探測報警器、智能控制器、排風(fēng)等，軟件系統(tǒng)包括用戶端、短信平臺、智能管理后臺、監(jiān)控平臺等，智能氣體報警器器24小時實(shí)時監(jiān)測氣體，當(dāng)探測器檢測到漏氣及時自動關(guān)閉燃?xì)?、啟動排風(fēng)及時消除危險，同時，預(yù)警信息自動發(fā)送信息發(fā)給用戶手機(jī)、監(jiān)控平臺，用戶和監(jiān)控中心收到預(yù)警信息后，到現(xiàn)場調(diào)查分析原因并采取長期有效措施，從根本上消除安全隱患?，F(xiàn)場施工防觸燃?xì)忸A(yù)警:施工現(xiàn)場通過電子圍欄技術(shù)，對現(xiàn)場施工區(qū)域規(guī)劃，將燃?xì)夤艿酪?guī)劃到施工區(qū)域以外，防止施工超出范圍挖斷燃?xì)夤艿?。智慧拌合站可以?shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。云南智慧拌合站質(zhì)量監(jiān)測

預(yù)應(yīng)力智能張拉體系功用：1）智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)完成張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數(shù)據(jù)的查詢、超支數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)、短信預(yù)警等相關(guān)功用。在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉質(zhì)量操控中，采用數(shù)據(jù)收集技能、無線傳感技能、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備完成預(yù)應(yīng)力張拉過程中預(yù)應(yīng)力值和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)的自動化收集與傳輸，可以構(gòu)成每個單體構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力布置橫斷面示意圖；張拉過程中一定時刻階梯的張拉力、伸長量數(shù)據(jù)記錄；力值、伸長量對應(yīng)關(guān)系表；持荷時刻；依照雙控要求，自動斷定是否合格。2）數(shù)據(jù)收集利用物聯(lián)網(wǎng)手段完成對預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中的要害數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號、理論張拉力、實(shí)踐張拉力、張拉力差錯、理論伸長星、實(shí)踐伸長星、延伸量差錯、張拉時刻等)的收集并上傳至監(jiān)控體系渠道，經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)報警，完成對作業(yè)過程質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。3）預(yù)警監(jiān)測預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測體系經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)警報，完成對作業(yè)過程質(zhì)星的動態(tài)監(jiān)控、預(yù)警提示，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。云南品質(zhì)智慧拌合站管理平臺料倉自動監(jiān)控，余料警告。

智慧拌合站是通過拌合站視頻監(jiān)控系統(tǒng)對拌合站場地及各個施工區(qū)域進(jìn)行遠(yuǎn)程視頻的大范圍監(jiān)控，視頻監(jiān)控系統(tǒng)的物理架構(gòu)分為采集端、數(shù)據(jù)傳輸、監(jiān)控中心三部分。采集端負(fù)責(zé)圖像、報警信號的采集，并將采集到的模擬信號通過視頻服務(wù)器編碼轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號。數(shù)據(jù)傳輸采用無線網(wǎng)橋?qū)?shù)字信號以無限的方式發(fā)射、接收、匯集到監(jiān)控中心。監(jiān)控中心采用多級架構(gòu)技術(shù)，分散監(jiān)控，集中管理，查看實(shí)時圖像的同時，并且對其進(jìn)行錄制保存，可以溯源。

預(yù)應(yīng)力張拉是隱蔽性工程，同時又是關(guān)鍵性工程，被稱為預(yù)應(yīng)力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，整個施工質(zhì)量將得不到滿足。預(yù)應(yīng)力智能張拉的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數(shù)據(jù)測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數(shù)據(jù)均有人工填寫，數(shù)據(jù)真實(shí)性有待驗(yàn)證；4）施工過程復(fù)雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術(shù)可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)可以提高管理效率，保證工程質(zhì)量。 智慧拌合站可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)計(jì)，減少能源消耗和廢氣排放，降低環(huán)境污染。

智慧拌合站管理系統(tǒng)致力于提高商砼企業(yè)信息化建設(shè)與管理水平，降低企業(yè)運(yùn)營成本。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析提供企業(yè)各部門決策依據(jù)，解決管理中存在的各類痛點(diǎn)，通過優(yōu)化攪拌站運(yùn)營管理流程，控制經(jīng)營風(fēng)險的方式，實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)輸任務(wù)管理、原材料管理、設(shè)備管理、合同風(fēng)險控制、質(zhì)量風(fēng)險控制、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等眾多的解決方案。產(chǎn)品優(yōu)勢：產(chǎn)品成熟、提升效率、風(fēng)險防控、數(shù)據(jù)分析功能，生產(chǎn)成本與收益一目了然，（產(chǎn)品）協(xié)助管理者做好運(yùn)營決策和風(fēng)險防控。智慧拌合站可以實(shí)現(xiàn)智能化競爭，通過與同行業(yè)企業(yè)的競爭，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、拓展市場份額。浙江智慧拌合站APP

拌合數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)。云南智慧拌合站質(zhì)量監(jiān)測

料倉LED智能引導(dǎo)顯現(xiàn)體系：料倉LED數(shù)字顯現(xiàn)體系數(shù)據(jù)由智能過磅體系、原材查驗(yàn)、攪拌生產(chǎn)體系完結(jié)工作后自動推送至屏幕上，可實(shí)時顯現(xiàn)資料名稱、資料批次、庫存數(shù)量、資料查驗(yàn)狀況等參數(shù)。在每個料倉及庫房設(shè)置電子標(biāo)識牌，電子標(biāo)識牌聯(lián)動實(shí)驗(yàn)檢測體系及收料體系，實(shí)時顯現(xiàn)該料倉、庫房存放的資料類別、數(shù)量、供應(yīng)商、進(jìn)場日期、查驗(yàn)日期、查驗(yàn)狀況等信息，引導(dǎo)領(lǐng)料人及管理者精確掌控資料狀況信息，減少未檢先用，資料領(lǐng)用過錯等現(xiàn)象的產(chǎn)生。通過該體系，也進(jìn)一步降低了機(jī)料管理人員及實(shí)驗(yàn)檢測人員的工作量和工作準(zhǔn)確度。云南智慧拌合站質(zhì)量監(jiān)測