本系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器、傳感器、無線傳輸系統(tǒng)、后臺數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及信息監(jiān)控管理平臺組成。監(jiān)測子站集成了大氣PM2.5、PM10、環(huán)境溫濕度及風(fēng)速風(fēng)向監(jiān)測、噪聲監(jiān)測等多種功能；遠程監(jiān)管數(shù)據(jù)平臺是一個互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)化平臺，具有對各子站的監(jiān)控功能及對數(shù)據(jù)的報警處理、記錄、查詢、統(tǒng)計、報表輸出等多種功能。該系統(tǒng)還可與各種污染治理裝置聯(lián)動，以達到自動控制的目的。整套設(shè)備具備風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)力、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測，為揚塵和噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)的后期分析提供氣象參數(shù)保障；特別是通過風(fēng)向?qū)P塵的運動趨勢做科學(xué)預(yù)測和報警；在不同的氣象條件下，對揚塵、噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)做科學(xué)的修正。梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)張拉、壓漿監(jiān)測。云南提供梁場建設(shè)信息化范圍

    使用主動工作模式獲取生產(chǎn)計劃：梁場生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)過程中發(fā)生變動，可通過登錄在線查閱生產(chǎn)計劃，在PC端登錄賬號，即可查閱梁場生產(chǎn)計劃，不用等通知。2、云端處理生產(chǎn)臺座狀態(tài)的龐大信息量：在PC端和移動端集中統(tǒng)計了當前梁場生產(chǎn)所有生產(chǎn)臺座的狀態(tài)，避免了因臺座信息量龐大而出現(xiàn)決策生產(chǎn)的時間被延長。3、實現(xiàn)工序驗收申請的實時通知和預(yù)警：在移動端工序申請交接，做到掃碼進入下一階段即做到通知，并設(shè)置通知接受預(yù)警等功能。4、解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題：可通過判別梁片的出場時間，按照梁片的出場順序進行優(yōu)化存放問題，改善了因梁片的無規(guī)律存放，導(dǎo)致后期出場安裝多次起吊問題。5、實現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理、集團公司等各參建方隨時掌握梁場生產(chǎn)情況：在PC端可統(tǒng)計每周生產(chǎn)信息，業(yè)主、監(jiān)理、集團公司等各方可登錄系統(tǒng)自行查閱，根據(jù)統(tǒng)計的生產(chǎn)信息掌握梁場生產(chǎn)是否按原定計劃在走，是否處于可控范圍。6、幫助監(jiān)理快速獲取當前臺座生產(chǎn)梁片信息：移動端在線直接掃描二維碼查詢當前臺座上的梁片信息。7、實現(xiàn)梁場生產(chǎn)信息的可追溯：在PC端都有記錄備案梁場生產(chǎn)的每片梁的信息，實現(xiàn)了梁片生產(chǎn)信息的可追溯。 上海梁場建設(shè)信息化數(shù)字化管理預(yù)制梁場-預(yù)應(yīng)力張拉壓漿系統(tǒng)。

原材料入庫、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)顯示：料倉LED數(shù)字顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)由智能過磅系統(tǒng)、原材檢驗、拌和生產(chǎn)系統(tǒng)完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數(shù)量、材料檢驗狀態(tài)等參數(shù)。在每個料倉及倉庫設(shè)置電子標識牌，電子標識牌聯(lián)動試驗檢測系統(tǒng)及收料系統(tǒng)，實時顯示該料倉、倉庫存放的材料類別、數(shù)量、供應(yīng)商、進場日期、檢驗日期、檢驗狀態(tài)等信息，引導(dǎo)領(lǐng)料人及管理者精細掌控材料狀態(tài)信息，減少未檢先用，材料領(lǐng)用錯誤等現(xiàn)象的發(fā)生。通過該系統(tǒng)，也進一步降低了機料管理人員及試驗檢測人員的工作量和工作準確度。

1、預(yù)制梁無法追溯：傳統(tǒng)預(yù)制梁在生產(chǎn)中只在梁體噴涂梁號等有限信息，必須額外查找圖紙、文檔等才能獲取全部信息，無法實時溯源。預(yù)制梁生產(chǎn)工藝復(fù)雜，無法掌握對應(yīng)預(yù)制梁的工序進展情況。急需架梁而存梁較多時，無法快速找梁，只能在現(xiàn)場挨個查看噴涂的梁號。2、現(xiàn)場管理復(fù)雜：臺座占用情況只能通過現(xiàn)場勘察或通過生產(chǎn)人員匯報才知曉，只能憑經(jīng)驗調(diào)配臺座資源。對于梁場整體生產(chǎn)進度無法實時準確掌握，架梁制梁計劃制定困難，后期出現(xiàn)延誤風(fēng)險時無法及時預(yù)警與修正。各工序情況多為手動填報，數(shù)據(jù)多而復(fù)雜，準確性及時性無法保障，各類報表仍需要花費大量時間二次整理。3、決策/提效困難：梁場生產(chǎn)數(shù)據(jù)模糊、實時性差，管理者缺乏真實高效的數(shù)據(jù)支持。數(shù)據(jù)多集中在單項工序中，跨工序、跨類別的數(shù)據(jù)對接匯總困難，無法綜合各方面信息進行決策和預(yù)警。材料消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題數(shù)據(jù)沒有累積，不利于管理者分析改進工藝，降本增效。傳統(tǒng)梁場痛點與智慧梁場優(yōu)點對比。

平臺接入智能張拉系統(tǒng)，實現(xiàn)張拉力自動控制，自動校核伸長量，以及應(yīng)力與伸長量同步“雙控”，自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)，當監(jiān)測到超過設(shè)定力值或壓力時，將自動告警。平臺接入智能壓漿系統(tǒng)，監(jiān)測整個壓漿過程，采集壓漿所用的材料，配合比，壓漿日期，攪拌時間，出機初始流速度，漿液溫度、環(huán)境溫度、壓漿量、穩(wěn)壓壓力值以及時間等數(shù)據(jù)。進度實時跟蹤：預(yù)制梁生成***二維碼，通過手機掃描可查詢預(yù)制梁信息及生產(chǎn)進度，包括尺寸、類型、混凝土澆筑時間、養(yǎng)護時間、張拉時間、壓漿時間等。進度在線更新：現(xiàn)場工作人員通過手機一件掃碼填報每片預(yù)制梁生產(chǎn)進度，工序內(nèi)容填報后自動流轉(zhuǎn)。填報信息自動同步更新并匯總預(yù)制梁的實際生產(chǎn)進度。梁場整體進度匯總：可以查看不同梁型的總數(shù)量、計劃中、制作中、已預(yù)制、已架設(shè)等不同進度狀態(tài)的總體情況，方便管理者制定架梁、制梁計劃，防止當前生產(chǎn)進度影響工程整體進度。預(yù)制梁場信息化協(xié)同管理系統(tǒng)設(shè)計。內(nèi)蒙古本地梁場建設(shè)信息化管理系統(tǒng)平臺

智能梁場信息化和數(shù)字化管控監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些？云南提供梁場建設(shè)信息化范圍

采用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、BIM展現(xiàn)和信息化多種技術(shù)手段，圍繞信息化、智能化、可視化的建設(shè)理念，將傳統(tǒng)梁場的生產(chǎn)要素數(shù)字化處理，管理流程經(jīng)過系統(tǒng)自動上傳下達，充分開發(fā)利用信息資源，促進信息交流和知識共享，以信息化建設(shè)推動梁場的管理水平和生產(chǎn)效率。1、數(shù)據(jù)看板：通過現(xiàn)場相關(guān)信息的采集和分析，***展示梁場信息，為管理層提供項目整體安全管理、生產(chǎn)進度的詳細數(shù)據(jù)。2、計劃管理：在線制訂架梁和制梁計劃，快速生成架梁計劃和計劃甘特圖，點擊查看計劃的可實施性。3、生產(chǎn)管理：支持在線查看生產(chǎn)任務(wù)、制梁進度、移梁出梁記錄，數(shù)據(jù)覆蓋梁場主要作業(yè)環(huán)節(jié)。4、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：支持查看梁場信息，對梁場路線以及存梁臺座進行創(chuàng)建。云南提供梁場建設(shè)信息化范圍

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司位于浙江省杭州市錢塘新區(qū)2號大街511號東部創(chuàng)智大廈4幢2005室。高訊物聯(lián)網(wǎng)致力于為客戶提供良好的智慧拌合站標化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗管理，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造交通運輸良好品牌。高訊物聯(lián)網(wǎng)立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。