選擇液壓油的原則:1、選擇液壓油的依據(jù)(1)液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個低的配置要求,因此選擇液壓油時,應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性,保證各運動副潤滑良好,使元件達到設(shè)計壽命,滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一,因此,常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)(有伺服閥的系統(tǒng)除外)。(2)系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機構(gòu)動作*度的要求越高,則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性,以減少油泥等的形成和沉積。專注品質(zhì),潤滑傳奇——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。維護透平油性能
主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等,這種方法嚴格說來不屬于廢油再生處理的范疇,主要是凈化油,除去油中污染物,也可作為廢油再生處理前的預(yù)處理。2)物理-化學(xué)方法主要包括凝聚、吸附等單元操作,通過絮凝作用讓油中的氧化產(chǎn)物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來,這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝,被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝中出現(xiàn)的一種無污染工藝,避免了使用硫酸-白土法的各種弊病,徹底根除了硫酸對環(huán)境的污染,較好地除去了油品中的氧化產(chǎn)物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質(zhì)、酸性化合物、酯及類似的產(chǎn)物吸附在吸附劑的表面上,用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質(zhì)從油中除去。在吸附過程中,通常吸附質(zhì)通過孔表面邊界膜,通過孔的毛細孔和整個孔內(nèi)表面的擴散過程是主要的。在這一過程中,由于分子間范德華力的作用而產(chǎn)生吸附,從而對油脂中的色素、雜質(zhì)進行吸附,而達到脫色、脫雜質(zhì)的目的。維護透平油性能鄂式破碎機節(jié)能新技術(shù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤滑油廢油把廢潤滑油經(jīng)過適當(dāng)工藝,除去變質(zhì)成分及外來雜質(zhì)污染物成為再生潤滑油,無論從技術(shù)、環(huán)境保護、資源合理利用。
而我國,在較晚的時候才開始對于廢油再生工藝進行研究,相關(guān)的投資較少,只有部分石油特殊行業(yè)能夠涉足使用先進技術(shù),而大部分都是以小作坊形式存在的煉油廠,技術(shù)落后,導(dǎo)致成品價值非常低。低廉的價格進一步限制了該行業(yè)的發(fā)展,工藝遲遲得不到改進。在國外,很多先進的技術(shù)和工藝正在走向成熟并且達到了工業(yè)化生產(chǎn)階段,如無酸工藝、蒸餾-加氫等工藝正在成為西方各國處理廢油的主流。但是,由于這些技術(shù)的先進性、操作的復(fù)雜性且再生設(shè)備一次性投資大,需要很高水平的技術(shù)工人,我國現(xiàn)階段大量普及這些技術(shù)還難以實施,尋找更好的解決方案就成為我國廢油處理的關(guān)鍵。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——品質(zhì)可見。
工業(yè)潤滑油在企業(yè)中起著無法低估的作用,只要設(shè)備運轉(zhuǎn),就必須需要健康的油品存在,因此油品就如同設(shè)備的血液維持著設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一個企業(yè)的設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。廢油處理一直是工業(yè)企業(yè)頭疼的難題,工業(yè)企業(yè)每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質(zhì)(如金屬屑)和水分、添加劑(如抗磨抗氧)嚴重損耗等,會嚴重降低油液的功效,引發(fā)液壓設(shè)備故障,并很容易降低機器的壽命。因此定期進行潤滑油精制過濾及再生調(diào)合,是企業(yè)設(shè)備維護、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),是節(jié)省企業(yè)開支、提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。凈化再生技術(shù),淄博德瑞潤滑智造。山東改善68#液壓油再生利用效率
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去過很多客戶,有做注塑的,有做沖壓的,也有做壓鑄的,問他們設(shè)備里面的液壓油使用的怎么樣啦,多久換一次油啊,為什么要換油啊等等,得出的答案基本都是油臟啦,有水啦,使用時間到了,等等,換油時間大家不一定的,有幾個月的,有一年的,有兩三年的,還有不換油的,那大家有想過這些能成為換油的原因嗎?在此我想討論下潤滑油的使用問題,潤滑油的報廢標準,百度搜索一下,有人發(fā)帖說潤滑油變質(zhì)的原因有以下幾點:1、潤滑油呈深黑(指潤滑油中無清凈分散添加劑)。2、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。3、用手指捻搓,地粘稠感,發(fā)澀或有異味。4、滴在白色紙張上呈深褐色,無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點很多。這些問題其實也不能算是變質(zhì),是因為以前一直沒有一個好的方法能讓他重新使用,于是大家都認為變質(zhì),以上4點,歸根結(jié)底就以下幾點,有水分乳化啦,雜質(zhì)比較多,特別是超小雜質(zhì),由于摩擦高溫等因素導(dǎo)致的焦炭有異味,而目前市場上又沒有一個好的方法來解決這些超微雜質(zhì),水分,乳化,焦炭等問題,于是大家就認為變質(zhì)啦,需要更換啦,也是為設(shè)備的保養(yǎng)考慮。維護透平油性能
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