常見(jiàn)的板式換熱器流程大多是單流程，而為了增大換熱面積，也會(huì)使用雙流程、三流程等多流程組合形式。

四個(gè)接口在同一側(cè)，是板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)常用的方式，通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多。四個(gè)接口在夾緊板的一個(gè)平面上，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個(gè)角上，單流程多是這種接口形式。

雙流程通常用于油類(lèi)介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱，由于密度大，濃度高，傳熱系數(shù)低，使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換，四個(gè)接口的位置通常在兩側(cè)。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過(guò)一次，雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動(dòng)兩次，當(dāng)多流程的時(shí)候，接口一般不在同一側(cè)。

如果四個(gè)接口分別在兩側(cè)，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次，以達(dá)到想要的換熱效果。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì)，所以要選擇正確的接口配置和接管方式，需要對(duì)工況和介質(zhì)有充分的了解和認(rèn)識(shí)。

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船舶用的板式換熱器，我們將其稱(chēng)之為船用換熱器，主要被應(yīng)用在游輪液化氣船，集裝箱船，散貨船和工程船等。其主要工況包括船舶zhong央冷卻系統(tǒng)、柴油機(jī)冷卻、預(yù)熱、缸套冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、重燃料油預(yù)熱、海水淡化等。

1、冷卻系統(tǒng)，zhong央冷卻系統(tǒng)分為高溫的熱淡水和低溫的溫淡水閉式系統(tǒng)。前者用于冷卻主機(jī)，后者用于冷卻熱淡水和各種冷卻器。

2、推進(jìn)系統(tǒng)，包括潤(rùn)滑油系統(tǒng)、夾套水系統(tǒng)(開(kāi)式和閉式)和燃油系統(tǒng)等操作子系統(tǒng)。當(dāng)能源產(chǎn)生時(shí)，所有這些系統(tǒng)都被加熱，并利用系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器控制溫度，用于冷卻。通過(guò)熱傳遞，將熱量從發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液中傳遞到船舶循環(huán)水中。這樣，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液就可以保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，避免過(guò)熱和過(guò)冷對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損害，同時(shí)也可以上升發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。

3、淡水系統(tǒng)，在淡水生成器中，船用換熱器主要的作用是通過(guò)將高溫高壓的海水和低溫低壓的淡水進(jìn)行熱量傳遞，使得海水中的鹽分得以凝結(jié)和分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)海水淡化。此外，還可以實(shí)現(xiàn)熱回收，將產(chǎn)生的廢熱再次利用，上升能源利用效率。

因此，船用熱交換器的應(yīng)用對(duì)保障海上生活和航行安全具有重要作用。

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板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點(diǎn)?：?傳熱效率?：介質(zhì)的物性參數(shù)（如粘度、密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)等）直接影響傳熱效率。例如，粘度較低的介質(zhì)更容易流動(dòng)，傳熱效果更好；密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量，從而影響傳熱速率；導(dǎo)熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?。

1。?設(shè)備設(shè)計(jì)和選型?：了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號(hào)和規(guī)格。例如，粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞，而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?。

2。?運(yùn)行安全和穩(wěn)定性?：不同物性的介質(zhì)在換熱過(guò)程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，這可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。例如，腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命?。

3。?維護(hù)和保養(yǎng)?：了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。例如，粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積，需要更頻繁的清洗和維護(hù)?。

江蘇寶得：對(duì)各類(lèi)制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等，各類(lèi)潤(rùn)滑油VG320,VG460,VG220,VG32等，各類(lèi)化工原料的介質(zhì)有著基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)搭建，對(duì)介質(zhì)有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為您選擇合適的板換提供專(zhuān)業(yè)的建議。

    泳池加熱設(shè)備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應(yīng)設(shè)置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置，如采用增設(shè)加壓泵或設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量選用大通道和不對(duì)稱(chēng)型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側(cè)的阻力損失不大于，一般按此計(jì)算選用1臺(tái)板式換熱器，再備用1臺(tái)，并在池水初次加熱時(shí)，2臺(tái)同時(shí)運(yùn)行，以減小循環(huán)水泵的揚(yáng)程，達(dá)到節(jié)能目的。游泳池恒溫設(shè)備板式換熱器選型注意事項(xiàng)：1.選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入換熱器。3.選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

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一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無(wú)壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開(kāi)換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開(kāi)開(kāi)式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

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(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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