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1、制糖工業(yè)。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應(yīng)用，用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮。

2、飲料工業(yè)。在飲料生產(chǎn)中，蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分，獲取品質(zhì)更為優(yōu)良的飲料，適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。

3、造紙工業(yè)。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中，用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮。

4、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中，板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮。

5、化學(xué)工業(yè)。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。

6、其他工業(yè)。

板式蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域涉及很廣，除上述工業(yè)應(yīng)用外，在有機(jī)溶液、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領(lǐng)域都適用。

江蘇寶得：專業(yè)板式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)，豐富的板式蒸發(fā)器的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，致力于為您定制化板式蒸發(fā)器產(chǎn)品。 杭州哈氏合金可拆板式換熱器售后品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ，需要電話聯(lián)系我司哦！

板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械（物理）清洗。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式。化學(xué)清洗過(guò)程中，根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括：關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門，確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑，配制合適的濃度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等，根據(jù)垢層的性質(zhì)來(lái)決定。循環(huán)清洗：將清洗液通過(guò)泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部，循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗：對(duì)于頑固垢層，可能需要靜置一段時(shí)間，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì)，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄：詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間，檢查清洗效果。

機(jī)械清洗則主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層，但可能對(duì)板片造成磨損。此外，綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗，先用化學(xué)方法軟化垢層，再用機(jī)械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層。

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板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計(jì)要求。目數(shù)是衡量過(guò)濾網(wǎng)孔徑大小的單位，每平方英寸上的孔數(shù)，因此目數(shù)越高，孔徑越小，過(guò)濾精度越高。在板式換熱器中，過(guò)濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入換熱器，避免堵塞或損壞，確保換熱效率。

根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)可能會(huì)有所不同：

一般工業(yè)應(yīng)用：目數(shù)范圍可能在20-100目之間，適用于過(guò)濾較大顆粒的雜質(zhì)，保證換熱器的正常運(yùn)行。

精細(xì)化工和制藥行業(yè)：由于這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品純度要求較高，過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)達(dá)到100-200目，甚至更高，以確保流體的純凈度。

食品加工：在食品加工中，過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)選擇在80-150目左右，以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。

特殊應(yīng)用：在某些特殊應(yīng)用中，如高溫高壓環(huán)境下的換熱器，過(guò)濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制，以滿足特殊需求。

在選擇板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)時(shí)，需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護(hù)要求等因素，以確保過(guò)濾器既能有效去除雜質(zhì)，又不會(huì)造成不必要的流動(dòng)阻力，影響換熱效率。

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一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無(wú)壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

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1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點(diǎn)：導(dǎo)熱性能好，強(qiáng)度高，沖壓性能優(yōu)，適用于中性或弱腐蝕性介質(zhì)（如水、油類）。適用場(chǎng)景：暖通空調(diào)、生活熱水系統(tǒng)、普通工業(yè)循環(huán)水等。316L不銹鋼特點(diǎn)：含鉬元素，極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場(chǎng)景：含氯介質(zhì)（如河水、井水）、高溫導(dǎo)熱油、輕酸堿性環(huán)境。

2. 鈦及鈦合金工業(yè)。純鈦特點(diǎn)：極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸（如稀硫酸、鹽酸），但成本較高。適用場(chǎng)景：海水、化工強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。鈦鈀合金特點(diǎn)：適用于更嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境。適用場(chǎng)景：高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。

3. 鎳基合金哈氏合金。特點(diǎn)：耐強(qiáng)酸、高溫腐蝕，但價(jià)格昂貴。適用場(chǎng)景：化工、制藥行業(yè)中的強(qiáng)酸環(huán)境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點(diǎn)：耐高溫堿性介質(zhì)。適用場(chǎng)景：堿性溶液熱交換。

4. SMO254。特點(diǎn)：高鉬含量，耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性能優(yōu)于316L，適用于高鹽環(huán)境。適用場(chǎng)景：海水、高鹽廢水。

選材要點(diǎn)介質(zhì)腐蝕性：氯離子含量高的環(huán)境優(yōu)先選鈦或哈氏合金；酸性介質(zhì)需用哈氏合金；堿性介質(zhì)可選鎳基合金。

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