凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經(jīng)預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料，增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成，經(jīng)分散而得的細膩液體油墨。在其材表面印刷的墨跡膠帶在粘拉、揉搓時不掉色，光亮，花色多，初干性為（20～40nm）/(25℃·30s)，初干性小于120s/100μm，黏度為20～70s/25℃(4#小黏度計)適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經(jīng)預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。凹版印刷是軟包裝行業(yè)較主要的印刷方式，目前以溶劑型油墨為主。天津水性油墨乳液公司

薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項：水性凹印油墨的干燥性與使用的樹脂、溶劑的添加量、pH值以及助劑有關，選擇的樹脂種類不同，以及樹脂的分子量大小不同都會導致對水性凹印油墨中溶劑的釋放性不同。實驗發(fā)現(xiàn)，不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性，其效果優(yōu)于單獨使用一種樹脂。一般水性凹印油墨中所加的樹脂主要是丙烯酸類樹脂和聚氨酯類樹脂，在實際生產(chǎn)中同時使用兩種樹脂的水性凹印油墨基本能夠滿足印刷的需要。濟南水性紙張印刷樹脂批發(fā)廠家困擾水性凹印油墨研發(fā)及印刷企業(yè)較大的問題是干燥性不能滿足印刷要求。

水性聚氨酯涂料：光固化水性聚氨酯涂料。光固化水性聚氨酯涂料采用電子束輻射、紫外光輻射的很強度輻射引發(fā)低活性的聚物體系產(chǎn)生交聯(lián)固化，以紫外光固化形式為主。先用不飽和聚酯多元醇制備預聚物，然后用常規(guī)的方法引進粒子基團，經(jīng)親水處理后制得在主鏈上帶雙鍵的聚氨酯水分散體，再與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合得到光固化水性聚氨酯涂料。水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領域大量聚氨酯水分散體在應用時與少量外加交聯(lián)劑混合組成的體系叫熱固型水性聚氨酯涂料。

一種用于薄膜涂布的水性蠟乳液及其制造方法：蠟乳液是以天然蠟或合成蠟為原料制備的水乳液，應用于國民經(jīng)濟中的各個領域，比如皮革業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、造紙業(yè)、紡織業(yè)等等。隨著蠟乳液橫、縱向的發(fā)展，目前也作為食品軟包材水性涂料重要的添加助劑，用于提高涂布膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂布膜更加爽滑，便于流水線高速包裝時走機的順暢。但是就國內(nèi)現(xiàn)有技術而言，還不能保證蠟乳液質(zhì)量的穩(wěn)定以及具有足夠的滑爽性。尤其是市場上很多蠟乳液都以工業(yè)石蠟或其他合成蠟為原料制得，工業(yè)石蠟分解出的低分子化合物會造成人體腸胃功能紊亂、引起腹瀉。人過多服用石蠟會降低免疫功能，有些物質(zhì)在人體內(nèi)長期積蓄，還會引發(fā)人體細胞變異疾病，嚴重危害健康，故不適合用于食品包材的生產(chǎn)和加工。醇溶型煙咀紙膠液作為煙咀紙一水松紙凹版印刷油墨的連接料。

一種水性聚氨酯涂料，由以下成分制成：三硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、蓖麻油酸鋅、復配乳化劑、膨脹蛭石、改性水性聚氨酯、硅鋁酸鈉、鈦酸乙酯、鄰苯二甲酸二甲酯、改性水滑石、活性稀釋劑、消泡劑、去離子水。本發(fā)明專利技術涂料綠色無污染，具有表面強度高、耐水性、優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)異的耐污染性能以及良好的附著性、潤滑性，硬度高、耐劃傷、耐鹽霧、耐酸堿、光澤度高，固化速度快、成本低、附著好和耐溶劑性優(yōu)異，這些性能主要是通過本發(fā)明專利技術中合理的配方和正確的制備工藝獲得的。在相同條件下使用，本發(fā)明專利技術涂料形成的涂層的壽命比一般水性聚氨酯涂料形成涂層的壽命要高65%。氯乙烯共聚乳液儲存：應儲存于通風陰涼處，不宜暴曬，也不宜極寒地區(qū)。深圳塑料印刷乳液價格

水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水。天津水性油墨乳液公司

水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些問題，印刷速率慢，復溶性差，對非吸收性基材附著不牢，色彩飽和度不足，版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中，使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑，常見的如酒精，異丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且對復溶性，流平效果，泡沫問題都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差，醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象，而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用，需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜，需使用更多的助劑，產(chǎn)品成本增加，而且適用性降低。天津水性油墨乳液公司

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