鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過(guò)軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線(xiàn)、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類(lèi)。鑄造鋁合金是用來(lái)直接澆鑄各種形狀的機(jī)械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每個(gè)系統(tǒng)各有牌號(hào)，較為復(fù)雜。鋁合金應(yīng)用在生活或者工業(yè)上哪些個(gè)領(lǐng)域？浙江門(mén)窗鋁合金配件

    1系：特點(diǎn):含鋁.應(yīng)用范圍：高純鋁(含鋁量)主要用于科學(xué)試驗(yàn),化學(xué)工業(yè)及特殊用途。2系特點(diǎn)：:以銅為主要合元素的含鋁合金.也會(huì)添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。如：2011合金，在熔練過(guò)程中要注意安全防護(hù)（會(huì)產(chǎn)生有害氣體）。2014合金用天航空工業(yè)，強(qiáng)度高。2017合金比2014合金強(qiáng)度低一點(diǎn)，但比較容易加工。2014可熱處理強(qiáng)化。缺點(diǎn)：晶間腐蝕傾向嚴(yán)重。應(yīng)用范圍：航空工業(yè)（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業(yè)（2017合金）。3系：特點(diǎn)：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超鋁合金）。缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，但可以通過(guò)冷加工硬化來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。退火時(shí)容易產(chǎn)生粗大晶粒。應(yīng)用范圍：飛機(jī)上使用的導(dǎo)油無(wú)縫管（3003合金），易拉罐（3004合金）。4系：以硅為主，不常用。部分4系可熱處理強(qiáng)化，但也有部分4系合金不可熱處理化。 河南汽車(chē)鋁合金哪家好鋁合金有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性。

鋁合金變形抗力對(duì)溫度很敏感(隨溫度增加或降低變化迅速):隨溫度下降，其高溫變形抗力增長(zhǎng)迅速，比碳鋼快。比較可知，高溫強(qiáng)度極限增長(zhǎng)速度比碳鋼干時(shí)氏合金結(jié)構(gòu)鋼交且速,碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度下降100攝氏度，強(qiáng)度極限約增加50%。而鋁合金溫度下降50攝氏度，強(qiáng)度極限增加50%- -300%所以鋁合金，尤其合金化程度高的鋁合金不能在溫度低的工況下終鍛，故鋁合金鍛造溫度范圍窄，操作應(yīng)迅速。鋁合金模鍛生產(chǎn)時(shí)的變形抗力決定其材料本身強(qiáng)度極限、加工條件以及鍛件的復(fù)雜程度。

鋁型材廠(chǎng)家在生產(chǎn)鋁型材的環(huán)節(jié)中，需要注意的地方有很多，處理的時(shí)候要規(guī)范，這樣在以后的使用中是比較美觀(guān)耐用的，比較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率，工業(yè)鋁型材并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。當(dāng)烘干過(guò)程完畢以后，還是有水份殘留的時(shí)候，為了避免破壞型材表面的硌化膜以及溫度過(guò)高的時(shí)候型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)該再放入爐內(nèi)烘烤，可以采用涼干或者用 吹干的方式。想要購(gòu)買(mǎi)鋁合金產(chǎn)品，請(qǐng)致電江陰嘉科鋁業(yè)有限公司。

關(guān)于變形狀態(tài)對(duì)塑性的影響，一般可用主變形應(yīng)力狀態(tài)圖說(shuō)明，因?yàn)閴嚎s變形有利于塑性的發(fā)揮，而延伸變形有損于塑性所以主變形圖中壓縮分量越多，對(duì)充分發(fā)揮金屬的塑性越有利。按此原則可將主變形圖排列為：兩向壓縮一向延伸的主變形比較好，一向壓縮一向延伸的次之，兩向延伸一向壓縮的 差。關(guān)于主  變形圖對(duì)金屬塑性的影響做如下解釋?zhuān)涸趯?shí)際的變形物體內(nèi)不可避免地或多或少  存在著各種缺陷，如氣孔、夾雜、縮孔、空洞等。如圖2-15所示，這些缺陷在兩  向延伸一向壓縮的主變形作用下，就可能向兩個(gè)方向擴(kuò)大而暴露弱點(diǎn)。但在兩向壓縮一向延伸的主變形條件下，此缺陷可成為線(xiàn)缺陷，使其危害減小  由于主變形圖會(huì)影響變形體內(nèi)雜質(zhì)的分布情況，所以在實(shí)際塑性加工中往往  會(huì)因加工方法的不同(主變形圖不同)而使變形金屬產(chǎn)生各向異性。例如，在拉拔  和擠壓變形過(guò)程中，因主變形圖為兩壓一拉，所以隨著變形程度的增加，其內(nèi)部的塑性?shī)A雜物會(huì)被拉成條狀或線(xiàn)狀，脆性?shī)A雜物會(huì)被破碎成串鏈狀，這時(shí)會(huì)引起橫向塑性指標(biāo)和沖擊韌性下降。在鐓粗和帶寬展軋制時(shí)，主變形圖為兩向延伸向壓縮，這會(huì)造成雜質(zhì)沿厚度方向成層排列，而使厚度方向的性能變壞。有需要鋁合金可以咨詢(xún)江陰嘉科鋁業(yè)有限公司。上海質(zhì)量好的鋁合金應(yīng)用

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合金材料的性質(zhì)。純鋁及軟鋁合金，其高溫塑性范圍較寬，熱性小、變形抗力低，因而其總加工率大；硬鋁合金，熱軋溫度范圍窄，熱脆性?xún)A向大，其總加工率通常比軟鋁合金??； 滿(mǎn)足 終產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能的要求。供給冷軋的坯料，熱軋總加工率應(yīng)留足冷變形量，以利于控制產(chǎn)品性能和獲得良好的冷軋表面質(zhì)量；熱軋制品，熱軋總加工率的下限應(yīng)使鑄造組織變?yōu)榧? 組織，以便控制產(chǎn)品性能，鋁及鋁合金熱軋制品的總加工率應(yīng)大于80%；軋機(jī)能力及設(shè)備條件。軋機(jī)比較大工作開(kāi)口度和 小軋制厚度差越大，鑄錠越厚，熱軋總加工率越大，但鑄錠厚度受軋機(jī)開(kāi)口度和輥道長(zhǎng)度的限制；浙江門(mén)窗鋁合金配件