吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)：吊裝工具或吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，設(shè)立吊裝工具或借助管道、結(jié)構(gòu)等作吊點(diǎn)吊物缺乏理論計(jì)算，靠經(jīng)驗(yàn)估算的吊裝工具或管道、結(jié)構(gòu)吊物承載力不夠或局部承載力不夠，一處失穩(wěn)，導(dǎo)致整體坍塌。滑輪、繩索選用不合理，設(shè)立起重工具時(shí)，對(duì)因快繩夾角變化而導(dǎo)致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化的認(rèn)識(shí)不足，導(dǎo)致滑輪噸位選擇過小，拴滑輪的繩索選擇過細(xì)，受力過載后造成繩斷輪飛。無載荷吊索具意外兜掛物體，有很多事故是這樣發(fā)生的，起重工作已經(jīng)結(jié)束，當(dāng)?shù)蹉^帶著空繩索具運(yùn)行時(shí)，自由狀態(tài)下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其它物體，操作的司機(jī)或指揮人員如反應(yīng)不及時(shí)，瞬間事故便發(fā)生了，而這類事故對(duì)作業(yè)人員和起重機(jī)具具有非常惡劣的后果。吊點(diǎn)位置的確定以能栓牢貨物和吊繩不脫落為準(zhǔn)。安溪起重吊裝方案

吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)：常見的吊裝事故類型：斷繩事故，造成起升繩破斷的主要原因多為超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損損傷等達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用等造成的破斷事故。造成吊裝繩破斷的主要原因多為吊裝角度太大＞120度，使吊裝繩抗拉強(qiáng)度超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)，或仍使用已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成吊裝繩破斷；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施，因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。龍巖專業(yè)吊裝企業(yè)汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須先打支腿，所以無法負(fù)荷行走。

專業(yè)做鋼結(jié)構(gòu)制作安裝：鋼結(jié)構(gòu)的的制作安裝是一個(gè)復(fù)雜的過程，從鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、材料、放樣、施工到驗(yàn)收。里面還有很多步驟，說起來的話就很多、很雜。如果你想了解更詳細(xì)的可以咨詢誠能重鋼鋼結(jié)構(gòu)！因?yàn)閷Ｗ⒌氖聵I(yè)還得由專業(yè)的人來完成，因?yàn)檫@些還是做鋼結(jié)構(gòu)工程這塊的公司清楚。首先各種焊接H型鋼加工完成后，按著吊裝順序和工藝要求在鋼平臺(tái)上進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝，要保證焊接制作質(zhì)量。型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜，長度不應(yīng)小于600㎜。為了吊裝方便，保證吊裝安全有序，焊接一定要保證焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強(qiáng)筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺(tái)上按施工圖尺寸進(jìn)行組對(duì)焊接。在鋼平臺(tái)上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。通過以上鋼結(jié)構(gòu)的介紹我們了解了鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝的相關(guān)內(nèi)容，一般鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝時(shí)，應(yīng)該從選材，設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工等步驟來完成。

起重吊裝及安裝拆卸工程施工方案參考介紹：工程概況；1.起重吊裝及安裝拆卸工程概況和特點(diǎn)：（1）本工程概況、起重吊裝及安裝拆卸工程概況。（2）工程所在位置、場(chǎng)地及其周邊環(huán)境(包括鄰近建（構(gòu)）筑物、道路及地下地上管線、高壓線路、基坑的位置關(guān)系)、裝配式建筑構(gòu)件的運(yùn)輸及堆場(chǎng)情況等。（3）鄰近建（構(gòu)）筑物、道路及地下管線的現(xiàn)況（包括基坑深度、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)型式等）。（4）施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣。2.施工平面布置：（1）施工總體平面布置：臨時(shí)施工道路及材料堆場(chǎng)布置，施工、辦公、生活區(qū)域布置，臨時(shí)用電、用水、排水、消防布置，起重機(jī)械配置，起重機(jī)械安裝拆卸場(chǎng)地等。（2）地下管線(包括供水、排水、燃?xì)?、熱力、供電、通信、消防?的特征、埋置深度等。（3）道路的交通負(fù)載。3.施工要求：明確質(zhì)量安全目標(biāo)要求，工期要求（本工程開工日期和計(jì)劃竣工日期），起重吊裝及安裝拆卸工程計(jì)劃開工日期、計(jì)劃完工日期。4.技術(shù)保證條件：起重機(jī)械安裝、拆卸工程實(shí)施的相關(guān)設(shè)備、材料、構(gòu)配件情況，管理與作業(yè)人員技術(shù)技能情況，附屬設(shè)備設(shè)施。吊運(yùn)時(shí)，只準(zhǔn)許在吊鉤或吊環(huán)處掛繩。

起重吊裝安全措施介紹：起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；操作控制器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。當(dāng)（履帶）起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時(shí)，起吊禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊用時(shí)，總工程師應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。正確選用起重機(jī)及吊裝方法是完成吊裝任務(wù)的關(guān)鍵。德化鋼結(jié)構(gòu)吊裝多少錢

吊裝完畢，清潔好場(chǎng)地垃圾并運(yùn)送到指定地點(diǎn)，將吊車開走，吊裝工作完成。安溪起重吊裝方案

高空吊裝卸貨的基本方法，可以分別從作業(yè)對(duì)象，作業(yè)手段，裝卸設(shè)備作業(yè)管理，作業(yè)方式的角度進(jìn)行劃分：(1) 按作業(yè)對(duì)象（貨物形態(tài)）可分為：①單件作業(yè)法。一個(gè)一個(gè)的貨物作業(yè)；②集裝作業(yè)法。是指將貨物集成為零（集裝化）后進(jìn)行裝卸搬運(yùn)的方法。這種方法又可按集裝化方式不同，分為集裝箱作業(yè)法，托盤作業(yè)法，貨捆作業(yè)法，滑板作業(yè)法，掛車作業(yè)法（馱背式運(yùn)輸）；③散裝作業(yè)法。是指煤、礦、建材等大宗貨物通常采用的散裝、散裝方法，以及近糧食、糖、水泥、化肥、化工原料等作業(yè)量增加，為了提高裝卸效率，降低成本采用散裝、散裝的方法。散裝分散方法主要分為重力法（利用貨物的位置可以完成裝卸的傾斜法（利用運(yùn)輸工具的貨物部分傾斜完成裝卸）機(jī)械法（利用各種抓住、鏟子、撈起等機(jī)器完成裝卸）氣力輸送法（利用鼓風(fēng)機(jī)在管道內(nèi)形成氣流，依靠氣體的動(dòng)能和壓差輸送貨物）。 按作業(yè)手段和組織水平分為人工作業(yè)法機(jī)械化作業(yè)法綜合機(jī)構(gòu)化作業(yè)法。按裝卸設(shè)備作業(yè)原理，可分為間歇式作業(yè)法（如包裝貨件，笨重貨物等的裝卸搬運(yùn)是斷續(xù)，間歇，重復(fù)，循環(huán)進(jìn)行的）和連續(xù)性作業(yè)法。根據(jù)作業(yè)方式，可分為吊裝吊裝法（也稱垂直裝卸法）和滾筒裝卸法（也稱水平裝卸法）。安溪起重吊裝方案