稱量罩FAT檢查項目有哪些?外觀檢查:表面平整、光滑,無毛刺,無明顯損傷;標簽粘貼端正,表面文字、符號、圖案清晰;主要部件的安裝位置與圖紙相符,且安裝牢固尺寸檢查:圖紙尺寸,外尺寸,內尺寸,工作臺材質檢查:圖紙要求的材質,箱體、勻流膜等主要部件檢查:風機、過濾器、壓差表、溫度傳感器、風速傳感器、勻流膜、觸摸屏、PLC、變頻器、壓差傳感器等。電氣:檢查電氣接線、電氣元器件型號、數量與電氣原理圖一致。以上檢查,必須填寫表格,負責人簽字確認。負壓稱量間內設置有急停按鈕,以應對緊急情況。潔凈稱量罩安裝
負壓稱量罩的工作原理主要是通過形成微負壓環(huán)境,實現高潔凈度的工作區(qū)域。通電后,潔凈室的空氣經過初效、中效過濾器,被離心風機壓入靜壓箱,再經過高效過濾器從勻流膜均勻吹出,確保工作區(qū)空氣潔凈。氣流自上而下的流經工作區(qū),形成潔凈環(huán)境,隨后通過底部回風口回到稱量罩內。回風口處設有過濾器,過濾被污染的空氣后送回靜壓箱,實現循環(huán)凈化。 為維持操作區(qū)域的負壓狀態(tài),稱量罩會排出部分循環(huán)空氣,確保稱量室始終處于微負壓環(huán)境,防止外界污染物的侵入。整個過濾過程包括三級過濾系統(tǒng),有效去除≥0.3μm以上的灰塵顆粒,確保稱量精度。這種自循環(huán)設計不僅提高了工作效率,還降低了能源消耗,為各類精細稱量工作提供了理想環(huán)境。潔凈稱量罩安裝負壓稱量罩自帶風機,可以實現內部氣流自循環(huán)。
稱量罩采用模塊化的設計,通常是由廠家安排專業(yè)的人員到達客戶現場進行安裝,如果為了節(jié)省這部分的開支,用戶可以自己安裝,但是也需要在專業(yè)人員的指導下進行,稱量罩的安裝步驟如下:1.背板安裝,稱量罩的背板是主體部分,上面安裝有電柜箱,風機,回風板,等等。將背板固定在合適位置。2.左右側板安裝,側板與背板之間用螺栓連接,每側的側板由兩塊板材組成,運輸過程中由扎帶固定在一起,將左右側板與背板連接好以后,不要將扎帶拆下。3.頂部箱體安裝,將頂部箱體放在側板和背板上面,用螺栓將頂部箱體和側板與背板固定,固定完成后,將側板上的扎帶拆下。以上是稱量罩的主題框架安裝步驟。
蘇州凱爾森負壓稱量罩憑借其獨特的特性,在制藥行業(yè)備受矚目。它集智能化信息處理、自動化操作為一體,實現了自動稱量、標簽打印及數據存儲功能,且存儲數據不可修改,大幅減少了人為操作誤差,確保了數據的精細性。同時,該設備嚴格遵循FDA、CGMP、GMP等法規(guī)要求,為制藥生產提供了有力保障。在技術上,凱爾森負壓稱量罩展現了精湛的工藝。它采用雙極負壓密封技術,確保高效過濾器邊框零泄漏;精確控制溫度,溫升控制在℃以內,為物料提供了穩(wěn)定的稱量環(huán)境。此外,多種控制方式、觸摸屏實時監(jiān)控、風速自動調節(jié)等功能,使得設備運行更為高效、便捷。值得一提的是,該設備還具備模塊化設計,方便運輸與現場安裝。同時,可集成MES、WMS、DCS等接口,實現與其他系統(tǒng)的無縫對接。此外,防爆防腐機型及5D空間操作面板的提供,使其能夠適應多種復雜工況,滿足OEB3防護等級要求。 負壓稱量罩出廠前需進行FAT測試驗證。
負壓稱量罩完成現場安裝后,隨即進行噪音測試,確保噪音控制在行業(yè)規(guī)定的范圍內,以保障工作人員的工作舒適度和身體健康。測試時,我們使用經過校驗的噪音測試儀,在環(huán)境盡可能安靜的情況下進行操作。啟動設備,待風機運行穩(wěn)定后,我們在過濾器下方,距離地面及設備1500mm處進行測試。通常情況下,每臺過濾器下方選取一個測試點,特殊需求下可考慮增加至兩個點。測試完成后,我們記錄結果,并與環(huán)境噪音進行對比,經過修正后,確認設備實際噪音值是否達標。若噪音測試不合格,我們會立即檢查風機和進出風面,查明原因并及時解決。若現場人員無法處理,可聯(lián)系蘇州凱爾森的專業(yè)人員進行指導,協(xié)助排查原因,確保噪音問題得到妥善解決。我們致力于為用戶提供高質量的產品和質量的服務,確保負壓稱量罩的性能達到比較好狀態(tài)。 負壓稱量罩通過控制送風量與排風量的比例來營造負壓。潔凈稱量罩價格
蘇州凱爾森稱量罩出廠前做FAT驗證,到達現場后做SAT驗證。潔凈稱量罩安裝
稱量罩安裝完成后,一系列性能測試和運行調試不可或缺,這是確保設備合格并順利投入使用的關鍵步驟。這一過程被稱為安裝確認測試,即3Q中的IQ階段。在這一階段,我們需出具詳細的確認報告,涵蓋現場測試項目、測試數據及分析結果,確保稱量罩的安裝完整性和性能達標?,F場測試內容包括過濾器完整性測試、風速測試、噪音測試、氣流流型測試以及照度測試等。每項測試都旨在驗證稱量罩的各項性能參數是否滿足設計要求。特別是風速測試,我們建議在勻流膜下方維持,以確保稱量罩內的氣流穩(wěn)定平衡。測試時,我們使用經校準的風速儀,在稱量罩勻流膜正下方100-150mm處進行,每片過濾器至少取5個點進行測試,確保數據***準確。若現場測試中發(fā)現不合格項,我們將立即進行針對性的整改,并在整改完成后再次進行測試。只有當所有測試項目均通過時,方可視為驗收成功。這一系列嚴格的測試和調試流程,旨在確保稱量罩內的潔凈度達到標準,同時保證氣流穩(wěn)定平衡,為后續(xù)的藥品稱量、分裝等操作提供安全、可靠的環(huán)境。 潔凈稱量罩安裝