含石棉填料時，在1MGy吸收劑量輻照后的破斷強度增加10%，剪切強度減少5%，硬度和密度均上升5%。提高輻照溫度會導(dǎo)致聚二甲基有機硅為基料的橡膠結(jié)構(gòu)化速度的增加，在-180、-80，25，150和300℃時結(jié)構(gòu)化產(chǎn)額。降低溫度，結(jié)構(gòu)化和降解二過程均減少活性，結(jié)構(gòu)化活性減少更快。對以聚二甲基有機硅為基料的橡皮混合物進行γ輻照時，其結(jié)構(gòu)化速率對溫度的依賴關(guān)系不遵循阿倫紐烏斯公式。認為在輻照包含填料的體系中，由于其表面吸附氧和其他活性基團而具有復(fù)雜的反應(yīng)動力學(xué)性質(zhì)。有機硅橡膠應(yīng)用編輯雖然有機硅橡膠輻射穩(wěn)定性不很高，但耐熱性好，因而在一些輻射強度相對不很高而溫度較高的場合得到應(yīng)用。如用硫化有機硅橡膠和鎢粉可得到有彈性的、熱穩(wěn)定的屏蔽γ輻射的材料。硅橡膠輥產(chǎn)品參數(shù)溫度范圍：-60°C~+250°C。江蘇硅橡膠塑膠橡膠地板

    硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠由于含有少量的乙烯基側(cè)鏈，故比甲基硅橡膠容易硫化，使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較，可使抗壓縮長久變形性能獲得改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是較常用的一種硅橡膠。硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)而得。根據(jù)硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當(dāng)橡膠發(fā)生結(jié)晶或接近于玻璃化轉(zhuǎn)變點或者這兩種情況重疊，均會導(dǎo)致橡膠呈現(xiàn)僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞，則可降低聚合物的結(jié)晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。 認可硅橡膠橡膠老化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產(chǎn)品之一。

    在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當(dāng)苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應(yīng)用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學(xué)性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即，同時具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優(yōu)于苯撐硅橡膠。其介電性能與乙烯基硅橡膠接近，但苯醚撐硅橡膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能?？傊?，苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。

硅橡膠具備特別的高溫穩(wěn)定性，盡管它在常溫下的強度只為天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但令人驚奇的是，當(dāng)溫度攀升至200℃以上時，硅橡膠仍能維持其柔韌、回彈和表面硬度，且其力學(xué)性能幾乎不受影響。此外，硅橡膠在低溫環(huán)境下同樣表現(xiàn)出色。其玻璃化溫度通常介于-70℃至-50℃之間，通過特殊配方甚至可達-100℃，這使其在航空、宇航等低溫要求嚴苛的工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著舉足輕重的作用。硅橡膠中的Si-O-Si鍵對于氧、臭氧及紫外線等環(huán)境因素非常穩(wěn)定，因此即使不添加任何特殊添加劑，它也能展現(xiàn)出優(yōu)良的耐候性。在電氣性能方面，硅橡膠堪稱一絕，它具備優(yōu)良的絕緣性能，耐電暈和耐電弧性能同樣優(yōu)良。雖然硅橡膠在常溫下的物理機械性能略遜于通用橡膠，但在極端溫度下，如150℃的高溫或-50℃的低溫，其性能反而優(yōu)于通用橡膠。硅橡膠對油和化學(xué)試劑也展現(xiàn)出一定的耐受性，盡管其耐油、耐溶劑性能屬于中等水平。在氣體透過性方面，硅橡膠同樣令人矚目。在室溫下，它對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性遠超天然橡膠，高達30-50倍。***，硅橡膠還具備生理惰性，這意味著它無毒、無味、無嗅，對人體安全無害。和常規(guī)有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。

室溫硫化硅橡膠、基礎(chǔ)膠、單組份室溫硫化硅橡膠?雙組分室溫硫化硅橡膠、室溫硫化硅橡膠的應(yīng)用5加成型液體硅橡膠6主要品種、二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、腈硅橡膠、苯撐和苯醚撐硅橡膠7醫(yī)療領(lǐng)域8硅橡膠的用量9硅橡膠的發(fā)展硅橡膠發(fā)展史硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年，多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。氟橡膠具有良好的物理機械性能及化學(xué)穩(wěn)定性。大型硅橡膠貴州橡膠地板

隨著科技的持續(xù)演進，硅橡膠的功能性和性能將不斷延伸，以滿足更多樣化的工業(yè)應(yīng)用需求。江蘇硅橡膠塑膠橡膠地板

本發(fā)明涉及一種組合物及制備該組合物的方法，還涉及包含這種組合物的粒料及制備該粒料的方法。因其對于自動擠出或注射模壓的重要性，所以制備粒狀硅橡膠一直是人們的要求。問題是，未經(jīng)處理的硅橡膠易于堵塞造粒口?；虻毒撸虼瞬豢赡軐ζ溥M行造粒。美國US4,172,871介紹了硅橡膠粒料的制備，但該硅橡膠粒料在未經(jīng)處理的狀態(tài)下彼此粘結(jié)。這一問題在此發(fā)明中通過對粒料表面涂覆，例如用云母或滑石，而得以解決。本發(fā)明的目的在于改善現(xiàn)有的制備方法且更具體地說，是要提供一種具有自由流動性并且不需要對其進行表面處理的粒料，因為這種表面處理在某些情況下是難于進行的。上述目的通過本發(fā)明得以實現(xiàn)。本發(fā)明提供一種組合物，該組合物可由至少一種聚有機硅氧烷、硼酸和水制備而成。該聚有機硅氧烷推薦為線型聚有機硅氧烷，例如聚二甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚三氟丙基硅氧烷或聚乙基丙基硅氧烷。江蘇硅橡膠塑膠橡膠地板