含石棉填料時(shí)，在1MGy吸收劑量輻照后的破斷強(qiáng)度增加10%，剪切強(qiáng)度減少5%，硬度和密度均上升5%。提高輻照溫度會(huì)導(dǎo)致聚二甲基有機(jī)硅為基料的橡膠結(jié)構(gòu)化速度的增加，在-180、-80，25，150和300℃時(shí)結(jié)構(gòu)化產(chǎn)額。降低溫度，結(jié)構(gòu)化和降解二過(guò)程均減少活性，結(jié)構(gòu)化活性減少更快。對(duì)以聚二甲基有機(jī)硅為基料的橡皮混合物進(jìn)行γ輻照時(shí)，其結(jié)構(gòu)化速率對(duì)溫度的依賴關(guān)系不遵循阿倫紐烏斯公式。認(rèn)為在輻照包含填料的體系中，由于其表面吸附氧和其他活性基團(tuán)而具有復(fù)雜的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)性質(zhì)。有機(jī)硅橡膠應(yīng)用編輯雖然有機(jī)硅橡膠輻射穩(wěn)定性不很高，但耐熱性好，因而在一些輻射強(qiáng)度相對(duì)不很高而溫度較高的場(chǎng)合得到應(yīng)用。如用硫化有機(jī)硅橡膠和鎢粉可得到有彈性的、熱穩(wěn)定的屏蔽γ輻射的材料。硅橡膠二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠簡(jiǎn)稱甲基硅橡膠。大型硅橡膠醫(yī)用橡膠球

硅橡膠系列產(chǎn)品種類繁多，其中，高溫硫化硅橡膠是重要的一種，其制作過(guò)程是通過(guò)高溫（110-170℃）硫化，使聚硅氧烷轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w。這種硅橡膠主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，再混入補(bǔ)強(qiáng)填料和硫化劑等，在加熱加壓條件下硫化成型。補(bǔ)強(qiáng)過(guò)程中，常用的材料是各種白炭黑，它們能有效提升硫化膠的強(qiáng)度，有時(shí)甚至是數(shù)十倍的提升。為了進(jìn)一步優(yōu)化成本、膠料性能或賦予硫化膠特殊性能，還會(huì)加入各類添加劑。而硫化劑則主要選擇有機(jī)過(guò)氧化物或加成反應(yīng)催化劑。硅橡膠生膠的種類繁多，主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠等，圖示中均有詳細(xì)展示。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團(tuán)，以進(jìn)一步豐富其性能。其中，甲基乙烯基硅生膠的用量比較大，這是因?yàn)橐蚁┗囊胼^大提高了硅生膠用過(guò)氧化物交聯(lián)的交聯(lián)效率。因此，幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基，以滿足其在各種應(yīng)用場(chǎng)合的需求。專注硅橡膠5mm橡膠硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學(xué)工程和一般工業(yè)上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結(jié)。

微粉硅膠，特別是在1～15μm粒徑范圍內(nèi)，已經(jīng)在歐美和日韓取得了重要進(jìn)步?；A(chǔ)硅膠與微粉硅膠在形態(tài)和性能上的差異，為多樣化應(yīng)用提供了強(qiáng)大的推動(dòng)力。盡管我國(guó)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上有所投入，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，研發(fā)投入的比例仍偏低，往往未能達(dá)到銷售額的15%，而發(fā)達(dá)國(guó)家的這一比例普遍超過(guò)20%，差距明顯。硅膠的應(yīng)用技術(shù)已滲透到眾多行業(yè)，其中工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用尤為突出。自第二次世界大戰(zhàn)后，硅膠的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，不僅在石油化工、醫(yī)藥、食品等傳統(tǒng)行業(yè)有廣泛應(yīng)用，還在生物化學(xué)、環(huán)保、涂料等新興領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛力。硅膠作為干燥劑在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，其質(zhì)量和應(yīng)用水平在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都邁上了新臺(tái)階。此外，硅膠在家居領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用。隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的追求和對(duì)健康生活的重視，硅膠保鮮盒等家居用品的環(huán)保、衛(wèi)生、安全性備受關(guān)注。硅膠材料因其獨(dú)特的性能，正逐漸成為家居用品的理想選擇。盡管我國(guó)在硅膠技術(shù)和應(yīng)用方面取得了一定進(jìn)展，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有提升空間。未來(lái)，我們應(yīng)加大研發(fā)投入，提升技術(shù)水平，推動(dòng)硅膠在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為社會(huì)發(fā)展和人類生活帶來(lái)更多便利和貢獻(xiàn)。

RTV是英文室溫硫化硅橡膠的縮寫(xiě)，室溫下能硫化的硅橡膠。1、RTV硅膠具有良好的粘接性能，固化物電氣絕緣性能優(yōu)良，具有防潮防震功能。無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)腐蝕。具有良好電絕緣和抗電弧性能，耐老化、防潮，有良好的粘接性能。適用于—60°C~200°C工作溫度。2、RTV硅膠（室溫硫化型硅橡膠）作為粘接、密封、絕緣、防潮、防震材料，廣泛應(yīng)用于電子元件、半導(dǎo)體材料、電子電器等設(shè)備的粘接、密封，電加熱器、電子儀表的防水、密封及電子元件的灌封等。具體如電加熱末端的密封、小馬達(dá)磁瓦和金屬外殼的粘接、汽車車燈、光學(xué)儀器和鏡頭的粘合密封、電子儀表外殼的粘合、電機(jī)的絕緣保護(hù)、電子元件的粘合密封等。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。

    氟橡膠具有良好的物理機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性，能在200℃之下長(zhǎng)期使用，250℃之下短期使用；脆點(diǎn)為-20℃~-40℃；優(yōu)良的耐介質(zhì)性能，對(duì)有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)酸、氧化劑作用的穩(wěn)定性優(yōu)良，尤其耐酸性優(yōu)異；有極好的耐氣候、耐臭氧性能，在大氣中暴露數(shù)年后，物理機(jī)械性能變化甚微，對(duì)微生物的作用亦較穩(wěn)定。1#氟橡膠目前主要用于制備耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品。如密封件、膠管、膠墊、膠布、膠帶、簿膜、油箱和浸漬制品等也可用作導(dǎo)線的外護(hù)套及設(shè)備防腐襯里等，***應(yīng)用于航空工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。（2）2#氟橡膠2#氟橡膠是用量大的氟橡膠品種。具有良好的貯存穩(wěn)定性、電絕緣性和抗輻射性；優(yōu)良的耐油、耐介質(zhì)性；極好的真空性能，可滿足特殊場(chǎng)合的需要；耐熱性好，通?？稍?50℃下長(zhǎng)期使用，300℃下短期使用。26型氟橡膠主要用于耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品制備。如密封件、膠管、膠墊等。 二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮長(zhǎng)久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。江西硅橡膠河北橡膠

有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)型、縮聚反應(yīng)型、加成反應(yīng)型。大型硅橡膠醫(yī)用橡膠球

分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價(jià)有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優(yōu)異，使用溫度為-70~300℃；同時(shí)電絕緣性能優(yōu)良，對(duì)人體組織無(wú)毒害作用。適用于作空氣系統(tǒng)的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫(yī)療衛(wèi)生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機(jī)座艙、機(jī)身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強(qiáng)度好、壓縮長(zhǎng)久變形?。欢交柘鹉z的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，能耐礦物油和化學(xué)溶劑。大型硅橡膠醫(yī)用橡膠球