浮筑樓板減震墊1產(chǎn)品介紹可以方便地應(yīng)用在民用住宅、寫字樓、賓館、劇院等建筑物中。對(duì)樓層結(jié)構(gòu)之間的固體聲傳遞起到良好的隔聲效果，有效解決噪聲干擾糾紛，提高居住及辦公舒適度，并提升房產(chǎn)價(jià)值。2適用范圍賓館酒店的大堂、走廊、客房、廚房；寫字樓、民用住宅的分層樓板；學(xué)校、醫(yī)院、圖書(shū)館、博物館等的地面；劇院、會(huì)議室、演播中心、錄音室、大型超市、物流中心、倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)等的承重地面。3施工方法（參考下圖）首先，需要將地面清掃干凈，做到無(wú)突起物，地面平整。其次，鋪設(shè)減振墊（凹凸面朝下），相接處要整齊密封，然后在上面鋪上一層PE膜，保證砂漿不會(huì)從縫隙滲入減震墊層。第三，在四周墻邊將隔音墊邊緣向上折起，用建筑膠粘樓板隔音墊于墻面。第四，在上方鋪上3-5cm水泥砂漿抹平，浮筑結(jié)構(gòu)完成。湖南專業(yè)做浮筑樓板浮動(dòng)地臺(tái)的公司。江蘇CDM浮筑樓板減振塊施工隊(duì)

    隨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉塵在風(fēng)葉導(dǎo)風(fēng)錐內(nèi)部不斷移動(dòng)造成不平衡，引起風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)速度上升。當(dāng)風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡測(cè)試后，振動(dòng)速度正常，運(yùn)行后又重新積灰引起振動(dòng)速度上升。原因找到后，在導(dǎo)風(fēng)錐上割口，徹底清理內(nèi)部積灰，并用密封膠對(duì)導(dǎo)風(fēng)錐與軸之間的間隙進(jìn)行封堵，見(jiàn)圖2。3)再次啟運(yùn)，風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)速度保持在，但運(yùn)行20h后，又出現(xiàn)振動(dòng)速度上升，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)間隙內(nèi)用于封堵的密封膠受溫度及離心力的影響部分脫落，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)錐內(nèi)再次積灰。經(jīng)與風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員溝通，為了杜絕導(dǎo)風(fēng)錐內(nèi)積灰，決定將導(dǎo)風(fēng)錐暫時(shí)割除，重新做風(fēng)葉動(dòng)平衡測(cè)試。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速980r／min，前后軸承振動(dòng)速度分別為2．1mm／s、1．1mm／s，風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行電流163A，帶料運(yùn)行電流為186A，見(jiàn)圖3。4)2017年5月份限產(chǎn)停窯期間，為取得更好的節(jié)能效果，公司技術(shù)人員決定恢復(fù)導(dǎo)風(fēng)錐，導(dǎo)風(fēng)錐角度仍按原角度設(shè)計(jì)，為避免再次造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)風(fēng)錐與風(fēng)機(jī)葉輪中盤焊接處留了20mm間隙，當(dāng)粉塵進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)錐后，在離心力的作用下從間隙甩出，不會(huì)集結(jié)在風(fēng)葉上。恢復(fù)導(dǎo)風(fēng)錐后，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)速度仍保持在2．0mm／s左右，電流從186A下降到180A，見(jiàn)圖4。4改造效果風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行參數(shù)及對(duì)比見(jiàn)表3和表4。江蘇CDM浮筑樓板減振塊施工隊(duì)無(wú)錫專業(yè)做浮筑樓板浮動(dòng)地臺(tái)的公司。

    1存在的問(wèn)題某公司3號(hào)線為4500t／d預(yù)分解窯熟料生產(chǎn)線，于2011年5月投產(chǎn)。生料制備系統(tǒng)選用TRMR5341立磨，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為420t／h。生料磨工序電耗為17．0kWh/t生料(不含窯尾排風(fēng)機(jī))。由于循環(huán)風(fēng)機(jī)已運(yùn)行5年多，風(fēng)葉已嚴(yán)重磨損且通過(guò)3次對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)效率測(cè)試，分別為64％、％、62％，判定風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況處于低效區(qū)運(yùn)行。為進(jìn)一步降低熟料電耗，公司決定利用2016年冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)的契機(jī)，對(duì)生料磨系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。風(fēng)機(jī)改造前數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。2改造方案及實(shí)施過(guò)程在原有風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上，保持原有進(jìn)出口風(fēng)管、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)主軸及進(jìn)口閥門不變，更換高效率風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、殼體，以取得節(jié)能的效果。改造于2016年11月20日開(kāi)始，拆除風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)葉。拆除后風(fēng)機(jī)主軸由風(fēng)機(jī)廠整體拉走進(jìn)行改造。2017年1月17日開(kāi)始安裝，1月25日安裝結(jié)束。風(fēng)機(jī)初次試運(yùn)行數(shù)據(jù)(進(jìn)口閥門開(kāi)度0％，運(yùn)行20min)見(jiàn)表2。3風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及處理過(guò)程1)3號(hào)熟料生產(chǎn)線于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01啟磨，啟磨后循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速給定970r／min，進(jìn)口閥門全開(kāi)的狀態(tài)下，電流151A左右，風(fēng)機(jī)前軸承垂直振動(dòng)速度2．3mm／s，后軸承垂直振動(dòng)速度1．3mm／s。運(yùn)行30min后，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)速度呈上升趨勢(shì)。

    2h后前后端軸承振動(dòng)速度分別上升至3．1mm／s、4．2mm／s。操作員采取降風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的措施，5h后，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速已降至930r／min，但風(fēng)機(jī)后軸承振動(dòng)速度仍上升至6．0mm／s并跳停。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)曲線見(jiàn)圖1。2)停機(jī)后，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉上有積灰，判斷振動(dòng)原因?yàn)轱L(fēng)葉積灰引起，清理風(fēng)葉、現(xiàn)場(chǎng)作風(fēng)葉動(dòng)平衡測(cè)試后空負(fù)荷試運(yùn)，后軸承振動(dòng)速度為1．0mm／s。帶料運(yùn)行，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍控制在970r／min，運(yùn)行電流155A，前后軸承振動(dòng)速度分別為／s、1．3mm/s。運(yùn)行8h后振動(dòng)速度再次上升至5．8mm／s并跳停。隨后對(duì)風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)異常；對(duì)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器重新找正并清理風(fēng)葉，再次作風(fēng)葉動(dòng)平衡測(cè)試，發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉振動(dòng)相位發(fā)生變化。風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行及帶料運(yùn)行前振動(dòng)速度都在2．3mm／s以下，但是在運(yùn)行幾小時(shí)后，振動(dòng)速度持續(xù)上升，通過(guò)對(duì)多次動(dòng)平衡測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)和分析，發(fā)現(xiàn)每次測(cè)試，振動(dòng)相位都在改變，由此判斷振動(dòng)不平衡的原因不是風(fēng)葉不平衡造成，應(yīng)為風(fēng)葉上的積灰引起，且積灰位置隨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不斷發(fā)生改變。再次對(duì)風(fēng)葉進(jìn)行***檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉內(nèi)圈的導(dǎo)風(fēng)錐與軸之間的結(jié)合處存在微小間隙。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，氣體內(nèi)所帶的粉塵通過(guò)間隙進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)錐內(nèi)部，當(dāng)粉塵增加到一定量時(shí)。軟木隔振塊怎么樣？能用在水泵下面嗎？

浮筑樓板 浮動(dòng)地臺(tái)減振塊使用葡萄牙阿莫林公司產(chǎn)VC5015減振膠塊，厚度為50mm；②保護(hù)層為1.5mm厚高分子自粘卷材；③圍邊減震墊采用150mm高，厚度10mm的高彈性EVA材料；四、主要施工方法浮動(dòng)地臺(tái)施工按照各層各個(gè)區(qū)域進(jìn)行區(qū)域施工，待上一道工序單位交付出合格的施工工作面后，方可進(jìn)行浮筑樓板結(jié)構(gòu)施工。1.浮動(dòng)地臺(tái)施工工藝做法工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層找平→砌筑浮筑地坪邊框擋墻→安裝圍邊減振條→減振墊塊擺放固定→鋼板鋪放焊接→鋪設(shè)保護(hù)層→布置鋼筋→混凝土浮筑層澆筑。1.1點(diǎn)鋪式浮筑各層做法示意圖及工序上海浮筑樓板專業(yè)服務(wù)商聲華聲學(xué)。重慶進(jìn)口浮筑樓板減振塊供應(yīng)商

變壓器隔振浮筑樓板浮動(dòng)地臺(tái)隔振。江蘇CDM浮筑樓板減振塊施工隊(duì)

本實(shí)用新型涉及隔振裝置領(lǐng)域，具體涉及一種平置式通用隔振裝置。背景技術(shù)：在工作和生活中，各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲是不可避免的。振動(dòng)與噪聲不僅直接影響人們的正常生活、降低勞動(dòng)者工作效率，而且也會(huì)損傷人體聽(tīng)覺(jué)、心血管、神經(jīng)系統(tǒng)和腸胃功能；特別強(qiáng)烈的振動(dòng)還會(huì)對(duì)儀器設(shè)備和建筑產(chǎn)生極大的危害，因此，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行隔振處理。振動(dòng)隔離技術(shù)是控制振動(dòng)與噪聲污染的有效措施，通常在設(shè)備與基礎(chǔ)之間加裝隔振器或隔振裝置以減少設(shè)備振動(dòng)的影響。根據(jù)隔振器的層數(shù)，一般分為單層隔振和雙層隔振。單層隔振的隔振量一般只有10-20分貝，雙層隔振可以克服單層隔振的高頻失效問(wèn)題，隔振量可以達(dá)到20-35分貝。現(xiàn)有雙層隔振裝置的隔振量雖然比單層隔振裝置有較大提升，但在工程應(yīng)用中大都需要根據(jù)被隔振設(shè)備重心等參數(shù)特別設(shè)計(jì)，存在通用性差、安裝復(fù)雜等問(wèn)題?；谏鲜鰡?wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種能夠適用于各種設(shè)備通用性好的隔振裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種平置式通用隔振裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中隔振裝置通用性差、安裝復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種平置式通用隔振裝置。江蘇CDM浮筑樓板減振塊施工隊(duì)