凈化工程是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。亂流潔凈室的主要特點是從來流到出流（從送風口到回風口）之間氣流的流通截面是變化的，潔凈室截面比送風口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。所以，送風口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角，曲率半徑很小，氣流在室內不可能以單一方向流動，將會彼此撞擊，將有回流、旋渦產生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實質是：突變流；非均勻流。凈化工程施工要點：滿足生產工藝對建筑設計的要求，實現(xiàn)性能的制造空間與設施。電子凈化工程施工業(yè)務流程

凈化車間施工原則：凈化風管接縫易漏風、積塵，也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫，不允許橫向拼接縫。風管加固框只能高在風管外部，絕不能高在內部。凈化空調系統(tǒng)風壓高，要求密封性好，漏風少。可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉角咬口、聯(lián)合咬口等，風管咬接口均應涂密封膠或貼密封膠帶。此外，風管法蘭翻邊處易出現(xiàn)開裂、孔洞，也要涂密封膠，防止漏風。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風，也要涂密封膠，并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘，不能使用空心鉚釘。食品車間凈化施工價錢凈化車間的施工就需要對這個行業(yè)具有非常深入的了解。

車間凈化工程的關鍵部位環(huán)節(jié)主要有：多機冷水機組更靈活：冷水機組如果要求較大的制冷量，不宜選用單機，宜采用多機制冷，電機宜用變頻調速，以降低起動功率。多機可以靈活使用，不至于出現(xiàn)“大馬拉小車”的浪費能源現(xiàn)象。自控裝置保證全程調節(jié)：目前，有的生產廠家采用手動方式進行控制風量和風壓的調節(jié)，但由于控制風量和風壓的調節(jié)閥均在技術隔層，而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂，基本上都是在安裝調試時調好，此后，大都沒再調節(jié)過，實際上也無法調節(jié)。為確保凈化車間的正常生產和工作，應設置一套較完整的自控裝置，實現(xiàn)以下功能：凈化車間空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風閥調節(jié);高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測，氣體純度、純水水質的監(jiān)測等。

影響凈化車間工程施工的應用的因素：換風：凈化車間內的氣體分配機械設備被方案設計成“自噴式”，用以提供統(tǒng)一的、清理的已過濾的氣體。向房間填補的含塵量，讓人想起與一般的花灑相反的消防出水口。這一類標準提供了凈化室基本參數(shù)、等級劃分和檢測方法的總方針，但并未說明如何是社會經(jīng)濟發(fā)展有效地保證要求。它是因為每一個生產過程和凈化室外的要求是不一樣的，因此，可以采用不一樣的循環(huán)系統(tǒng)含塵量，保證預計的地理環(huán)境要求。凈化車間根據(jù)GMP規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理。

凈化車間施工原則：風管的清洗和密封是凈化工程施工的兩大重點。清洗質量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。清洗對象為鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂，其清洗步驟為：咬口前除去鋼板表面的浮塵埃——咬口組合成型用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)洗滌劑進行脫脂處理，然后用清水擦洗白綢布檢驗 透明塑料薄膜封口處理。凈化風管的保溫要在風管進行漏風檢驗無誤后才能進行。保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接，不得在風管上鉆孔。吊架橫擔要墊以大于等于保溫層厚度的絕熱木墊塊，并做好防腐。保溫后不得影響調節(jié)閥、防火閥的調節(jié)手柄使用以及高效送風口等。風管安裝完結后，應逐個檢查有無涂層破損處，對破損處修補涂沙頭角并清洗干凈。在進行施工的時候，要嚴格按照施工的方案，不能造成各個區(qū)域的交叉污染。食品車間凈化施工價錢

主體結構應具備同凈化工程內的工藝裝備水平。電子凈化工程施工業(yè)務流程

凈化是能耗大戶，是設計與施工中需關注節(jié)能措施，凈化車間是一個有機的整體施工需要進行合理的設計，才能能夠高效地完成客戶交代的項目，滿足客戶的需求。很多人認為凈化車間施工時為了平衡新風，要排掉一部分室內的空氣，這種觀點是不可取的，潔凈車間的氣流要有序流動，不該漏的地方不能漏,為了使工作進展順利，凈化車間首先確認凈化車間施工工程的設計圖紙和要求，形成合理的方案。制定凈化車間施工程序表：建設凈化車間有先后的順序，杜絕哪部分材料先到就先施工哪部分的極端錯誤做法，避免污染。允許同時施工的各部分要注意彼此間的銜接關系，必要時應繪制施工二次設計圖。電子凈化工程施工業(yè)務流程

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