鋼絲繩注油機結(jié)構(gòu)組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。2、用發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現(xiàn)場移動。3、可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度（調(diào)溫），并對布置于桶體上的熱電阻進行監(jiān)控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。5、在密封本體的外側(cè)的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置固定密封頭。6、鋼絲繩注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻（0-200度）。鋼絲繩注油機采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠，美觀大方，電源采用交流三相四線制380V電壓供電。黑龍江定制注油機代理。安徽沖擊鉆注油機代理

加熱單獨控制，不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫)，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電，總?cè)萘繛?KVA。安徽沖擊鉆注油機代理北京充電鉆注油機代理。

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設(shè)備倉，設(shè)備倉內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設(shè)備倉之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。

注油機本實用新型的抽油注油機，結(jié)構(gòu)簡單、便于移動，抽油注油控制方便，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間，盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來，不造成試驗環(huán)境的臟污，具有較好的應用價值。應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內(nèi)部電弧試驗時，完整注油抽油過程如下：試驗時，將抽油注油機移動到位，關(guān)閉四個閥門，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門a13、閥門d16開啟，其余閥門保持關(guān)閉；啟動電動機5完成注油工作；試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出：將閥門b14、閥門c15開啟，其余閥門保持關(guān)閉；啟動電動機5完成抽油工作；試驗結(jié)束后，移除變壓器油管11與儲油桶油管12，將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。黑龍江手持注油機代理。

設(shè)備有加熱和攪拌動作，加熱溫度可達180℃（也可以增加加熱系統(tǒng)實現(xiàn)），設(shè)備腔體需要用耐高溫金屬材料，觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃（鋼化玻璃厚度2cm以上）。而設(shè)備所有閥門使用高真空閥門，防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設(shè)備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意（手動注油機只能注油4~5個傳感器）我們的產(chǎn)品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優(yōu)點—箱體各部分專業(yè)化、規(guī)范化生產(chǎn)；—所有零部件經(jīng)過嚴格審核與控制?？赏瑫r監(jiān)控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況；自動控制系統(tǒng)通過軟件收集監(jiān)控的設(shè)備各項指標，發(fā)出設(shè)備各子系統(tǒng)運行指令，實現(xiàn)設(shè)備的自動控制。首先向加油室注入油料后關(guān)上密封蓋點擊顯示屏上“放物確認”按鈕剩余流程包括抽真空、攪拌、注油等全部由機器自動完成**多可同時為800個壓力傳感器注油（壓力傳感器）使用環(huán)境的特殊性就意味著對設(shè)備提出了更高的要求在這一次用戶需求中：設(shè)備使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油，硅油有疏水性，無色，粘附性好，不好清洗，附著在管道或腔體上會影響真空度，所以需要做好設(shè)備防油設(shè)計，確保氣路管路、機械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。上海沖擊鉆注油機代理。安徽沖擊鉆注油機代理

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技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本，在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進行改造，增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種輸油管，所述的輸油管包括一環(huán)形管道，所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領(lǐng)域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術(shù)：常規(guī)變壓器抽油注油機功能復雜、結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴，維護保養(yǎng)費用較高，在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中，其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì)，使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單但方向單一，無法實現(xiàn)雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。安徽沖擊鉆注油機代理