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自貢內(nèi)鍛氣動沖床

來源: 發(fā)布時間:2022-04-01

沒有壓力主要是以下幾個方面的原因:***,二次緩沖閥未關(guān)閉液壓裁斷機二次緩沖閥正??蛰d時是工作著的,但在機器加壓時應(yīng)該是關(guān)閉的,如果二次緩沖閥一直處于工作中,勢必會影響液壓裁斷機下壓的力道;我們可以一人給機器加壓,另一人觀察緩沖閥指示燈,看有沒有在加壓前提前關(guān)閉,若無,請檢查電路;若有,則檢查下一項。第二,油泵損壞一般油泵損壞會同時伴隨著異常噪音,若液壓裁斷機下壓無力時,油泵也同時產(chǎn)生噪音,我們就應(yīng)該重點檢查油泵了;一些油泵損壞的癥狀表現(xiàn)為:1,不管加壓深度調(diào)多大也不會出現(xiàn)悶死現(xiàn)象;2,液壓油內(nèi)有大量氣泡;3,噪音異常;如出現(xiàn)上述三種癥狀的其中一種,油泵損壞的可能性將很大;油泵損壞一般無法修復(fù),只能更換。氣缸的緩沖效果欠佳,一般是因緩沖密封圈磨壞或調(diào)整螺釘損壞而致。自貢內(nèi)鍛氣動沖床

氣動沖床在使用故障中出現(xiàn)故障的解決方法(上)沒有一種設(shè)備能保證一百年的正常運行。如果氣動沖床在使用過程中出現(xiàn)異常,該怎么辦?請仔細(xì)閱讀以下文章,希望能對你有所幫助。如果氣動沖床運行異常,應(yīng)停止進料。在氣動沖床的操作流程中,操作人員不應(yīng)太粗心,應(yīng)隨時注意它的工作情況。如果操作者發(fā)現(xiàn)精密沖床有異常聲音或操作,應(yīng)立即停止送料,并在初時間檢查異常原因,例如,當(dāng)它有爆裂聲或組合聲時,一定先停止送料過程。檢查后,如果屬于氣動沖床的模具松動,控制系統(tǒng)故障,或旋轉(zhuǎn)部件松動或有缺陷,應(yīng)立即停止沖床的運行進行檢查和修理。沖床出現(xiàn)異常運行時,應(yīng)停止送料,并在初現(xiàn)場進行檢查和維修,使沖床能以更快的速度恢復(fù)正常狀態(tài)。南充單點式高精密鋼架沖床批發(fā)曲軸故障:曲軸斷裂、曲軸跳動過大,機床發(fā)熱、超負(fù)荷機構(gòu)損壞、不能調(diào)模 ,綜合間隙大、電磁閥異常。

氣動沖床常見故障解決方法?(下)2、氣缸的輸出力不夠和姿勢不穩(wěn)定,一般氣動沖床是因活塞桿或活塞桿被卡死、潤化欠佳、供氣量不夠,或主缸有冷凝水和雜質(zhì)等原因?qū)е碌膶Υ耍瑧?yīng)調(diào)節(jié)活塞桿的中心;檢查油霧器的工作是否靠譜;氣路管路是否被阻塞當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時,應(yīng)立即清理;3、氣缸的緩沖效果欠佳,一般是因緩沖密封圈磨壞或調(diào)整螺釘損壞而致,這時,應(yīng)更換密封圈和調(diào)整螺釘;4、氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝軸力或緩沖組織失靈而導(dǎo)致的。對此,應(yīng)調(diào)節(jié)活塞桿的中心部位;更換緩沖密封圈或調(diào)整螺釘。

供油回路不輸出壓力油。分析及處理過程:(上)以一種常見的供油裝置回路為例,如圖9-1所示。液壓泵為限壓式變量葉片泵,換向閥為三位四通M型電磁換向閥。啟動液壓系統(tǒng),調(diào)節(jié)溢流閥,壓力表指針不動作,說明無壓力;啟動電磁閥,使其置于右位或左位,液壓缸均不動作。電磁換向閥置于中位時,系統(tǒng)沒有液壓油回油箱。檢測溢流閥和液壓缸,其工作性能參數(shù)均正常。而液壓系統(tǒng)沒有壓力油輸出,顯然液壓泵沒有吸進液壓油,其原因可能會有:液壓泵的轉(zhuǎn)向不對;吸油濾油器嚴(yán)重堵塞或容量過?。河鸵旱恼扯冗^高或溫度過低;吸油管路嚴(yán)重漏氣;濾油器沒有全部浸入油液面以下或油箱液面過低;葉片在轉(zhuǎn)子槽中卡死;液壓泵至油箱液面高度大于500mm等。經(jīng)檢查,泵的轉(zhuǎn)向正確,濾油器工作正常,油液的粘度、溫度合適,泵運轉(zhuǎn)時無異常噪聲,說明沒有過量空氣進入系統(tǒng),泵的安裝位置也符合要求。將液壓泵解體,檢查泵內(nèi)各運動副,葉片在轉(zhuǎn)子槽中滑動靈活,但發(fā)現(xiàn)可移動的定子環(huán)卡死于零位附近。油液黏度太高或油溫過高;更換新的油品及加裝冷卻裝置。

高速液壓沖床常見問題(中):4.高速液壓沖床出現(xiàn)異常聲響①工作臺使用過久部分緊固件松動;②馬達軸承發(fā)出響聲;③油泵發(fā)出響聲;④吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低。具體解決措施:①用扳手等工具擰緊緊固件;②修復(fù)或更換馬達軸承等配件;③修復(fù)或更換油泵配件;④清洗濾油器以及加油到油標(biāo)上限位置。5.高速液壓沖床能耗過大可以采取變頻調(diào)速裝置來改善,它由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能,又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。這樣可讓液壓油泵電機在不同的轉(zhuǎn)速下工作,從而減少油壓沖床的能耗。6.高速液壓缸受傷原因?①橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理,也會導(dǎo)致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻,引起過大的工作應(yīng)力②長期使用,此接觸面的精度遭到破壞,形成局部接觸,局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大,導(dǎo)致早期破壞③斷焊結(jié)構(gòu)中焊接質(zhì)量不好,焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當(dāng)?shù)仍?。液壓沖床液壓泵輸油量不足,維修或更換壓力閥。攀枝花機械沖床維修廠家

使用調(diào)速螺絲對送料機運轉(zhuǎn)速度進行調(diào)整。自貢內(nèi)鍛氣動沖床

數(shù)控折彎機折彎注意事項1、折彎槽口的選擇,一般是板厚的6-8倍.操作者,必須熟悉機床的使用和安全生產(chǎn)知識。2、折彎工件時盡量由一人操作,如需兩人或多人操作時,由其中有經(jīng)驗的一人發(fā)出工作指令,保持工作步驟一致。3、折彎細(xì)小零件或較長尺寸零件時應(yīng)仔細(xì)考慮避免工件和模具與身體存在安全隱患。4、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。5、折彎過程中,禁止將手或身體其他部分置于機床上下模具之間,必須隨時檢查模具是否有松動,位移,保證其緊固,如發(fā)生故障或緊急情況,應(yīng)立即按下緊停按鈕停機,向領(lǐng)班匯報,查明原因或解除故障后方可開機。6.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。7.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。以免影響工件和機床精度。如果某些工件確需單邊工作時,其超荷不得大于公稱壓力的四分之一。而且必須兩面同時加工,已解決單面載荷的問題。8.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。10、工作完畢,不使用機床,應(yīng)及時做好程序存儲,將機床模具合模以后,依次關(guān)閉操作按鈕,液壓馬達,機床總電源。自貢內(nèi)鍛氣動沖床

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