數(shù)控折彎?rùn)C(jī)維護(hù)（下）3、在鋼筋堵截時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工超越標(biāo)準(zhǔn)的或過硬的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋，使用高硬度刀片。4、當(dāng)堵截短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止結(jié)尾搖擺傷人。5、當(dāng)堵截長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，合作和諧，不得恣意拉拽。6、在機(jī)械工作過程中，制止進(jìn)行調(diào)整、維修和打掃，鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)工作必須要做好。7、替換刀片和修理時(shí)，先斷電后替換。鋼筋調(diào)直機(jī)的整體協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對(duì)斷下的鋼筋頭，必須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。擦拭機(jī)器外表，罩套及附件達(dá)到內(nèi)外清潔，無銹蝕，無廢渣。綿陽(yáng)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)配件價(jià)格

四柱液壓機(jī)主缸自動(dòng)下滑原因與解決方案（上）

在使用或檢修四柱液壓機(jī)的過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)主缸自動(dòng)下滑，多是因?yàn)槁┯驮斐傻?，不僅會(huì)降低設(shè)備的壓力，還會(huì)對(duì)其他部件和人身造成傷害，根據(jù)我們多年生產(chǎn)與售后經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了四柱液壓機(jī)主缸自動(dòng)下滑的原因和解決方案1、主缸油封老化損壞當(dāng)四柱液壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，在高溫條件下，主缸油封會(huì)出現(xiàn)老化或磨損，起不到密封作用，在加壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油，造成設(shè)備自動(dòng)化下滑。解決辦法：更換全新油缸，對(duì)液壓油進(jìn)行重新過濾。

南充數(shù)控龍門開槽機(jī)機(jī)廠家GN機(jī)復(fù)位時(shí)，小車與橫梁運(yùn)動(dòng)方向反，且撞擊側(cè)端。

三輥卷板機(jī)保養(yǎng)1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。6、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。8、進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。9、用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎工藝編排1、折彎工藝編排的基本原則A、內(nèi)到外進(jìn)行折彎B、小到大進(jìn)行折彎C、先折彎一般形狀,再折彎復(fù)雜形狀D、前工序折彎不影響后工序?yàn)樵瓌t2、工藝編排示例不管多復(fù)雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構(gòu)成.因此必須掌握每種折彎方式的操作方法,并學(xué)會(huì)融合運(yùn)用,才能夠在作業(yè)中針對(duì)不同的工件形狀,合理編排折彎工藝.3、定位基準(zhǔn)的選擇A、以很近邊定位;B、以寬邊定位;C、盡量以未折邊或少折彎邊靠位,以減少累積誤差;D、數(shù)沖加工工件,以無毛刺和接點(diǎn)邊定位;E、以工件變形量小的邊定位;F、盡量選擇兩個(gè)后定規(guī)定位;G、可在模具兩端增加輔助定位,如磁鐵等;H、對(duì)于不規(guī)則工件,用LASER割定位治具定位;I、大角度或U形折彎不選擇定位.應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線產(chǎn)品描述：（上）全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線包含電動(dòng)料架，調(diào)平壓筋，沖方口，沖尖角，剪切，專業(yè)型升降轆骨機(jī) 現(xiàn)剪切，聯(lián)合角成型，直角骨成型三位一體)，送料平臺(tái)，雙聯(lián)TDF法蘭成型機(jī)，雙聯(lián)角鋼法蘭小邊成型 機(jī)，TDF 折邊機(jī)組成。采用全電腦 PLC 控制，觸摸屏操作，可根據(jù)操作要求設(shè)置任意尺寸進(jìn)行下料，該生 產(chǎn)線最大加工速度為18 米/分，精度為：長(zhǎng)度誤差0.5mm，對(duì)角線誤差為0.5mm， 標(biāo)準(zhǔn)開料架承重5 噸，可根據(jù)客戶要求配套?？缮a(chǎn)出”L””口”型帶咬口、TDF 共板法蘭、折邊的機(jī)制風(fēng)管。 此風(fēng)管生產(chǎn)線是我司銷量比較大的設(shè)備之一，直線型加工，占地面積小，生產(chǎn)效率高，是規(guī)?；L(fēng)管加工 的首要選擇。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。激光圓管截?cái)鄼C(jī)

一切雜物工具，請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上， 以免軋入刀口造成事故。綿陽(yáng)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)配件價(jià)格

    折彎?rùn)C(jī)安全操作注意事項(xiàng)：1．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。2．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。4．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。5．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。6．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。8．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。9．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。 綿陽(yáng)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)配件價(jià)格

四川博恒雅機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。博恒雅擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供激光切割機(jī)，沖床，剪板機(jī)，折彎?rùn)C(jī)。博恒雅不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。博恒雅始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。