三輥卷板機(jī)操作注意事項(xiàng)（下）6.在卷制圓錐形工件時(shí)，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。7.用墊塊校平鋼板時(shí)，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。滾卷較窄的板料，必須放在輥?zhàn)又虚g。8.在卷制最大厚度的鋼板時(shí)，剛開始?jí)合戮碇频某善钒霃脚c所需卷制的很小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的很小成品半徑。9.鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°C時(shí)不準(zhǔn)工作。10.工件仍在上下工作輥中夾持時(shí)，不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件下降離開上工作輥時(shí)，才準(zhǔn)開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。11．扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。12．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。取下工件時(shí)，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。13.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除每次工作結(jié)束后，要及時(shí)清理掉邊角余料，所有的，應(yīng)等到回歸原點(diǎn)后再停機(jī)。數(shù)控加工中心

激光切管開機(jī)步驟（下）②由切板→切管：在切板軟件下回原點(diǎn)→關(guān)閉激光器→關(guān)閉切板軟件→打開切管軟件→由切板扭到切管→移動(dòng)到左側(cè)回原點(diǎn)→開激光器→上管→點(diǎn)擊工藝參數(shù)→選取適合厚度的碳鋼→根據(jù)右下角的顯示更換噴嘴、調(diào)氣壓、調(diào)整焦距→?？浚ū仨氝x很遠(yuǎn)端）→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調(diào)好位置，很頭距離激光一段距離（4mm）→按住快速不松手自動(dòng)尋邊→記錄旋轉(zhuǎn)中心→切。③由管→板：先將頭移動(dòng)到機(jī)床范圍內(nèi)→關(guān)激光器→關(guān)切管軟件開切板軟件→回原點(diǎn)→開激光器。④切圓管：打開軟件→圓管直徑→輸入直徑（要輸入的直徑要比實(shí)際小0.5～1mm）→畫一條直線手動(dòng)輸入圓管圓孔的直徑→圓管切割（需輸入角度）→確定→相貫線→相貫直徑（即要在圓管上切的圓孔直徑）要小于圓管直徑→陰切（陽切）→引刀線。關(guān)機(jī)：先關(guān)伺服→關(guān)軟件→關(guān)電腦→關(guān)水冷→總開關(guān)→關(guān)氣。四川液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)廠家批發(fā)每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的的日常維護(hù)與保養(yǎng)：（上）數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括以下幾點(diǎn)：1.嚴(yán)格按照數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)操作系統(tǒng)的規(guī)程操作。2.應(yīng)盡量少開電氣箱門，除維修外比較好把電氣箱上鎖。因?yàn)?，在機(jī)械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致線路板或者電氣元件的損壞。3.定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，以防止數(shù)控裝置過熱，里面芯片燒壞。因此應(yīng)經(jīng)常檢查散熱器是否正常，散熱空是否通暢。4.經(jīng)常檢測電網(wǎng)電壓，尤其是用電負(fù)荷大、電壓不穩(wěn)定的地區(qū)。數(shù)控系統(tǒng)一般允許電網(wǎng)電壓在額定值的85％～110％的范圍內(nèi)波動(dòng)，否則會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子元件的損壞。

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線產(chǎn)品描述：（上）全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線包含電動(dòng)料架，調(diào)平壓筋，沖方口，沖尖角，剪切，專業(yè)型升降轆骨機(jī) 現(xiàn)剪切，聯(lián)合角成型，直角骨成型三位一體)，送料平臺(tái)，雙聯(lián)TDF法蘭成型機(jī)，雙聯(lián)角鋼法蘭小邊成型 機(jī)，TDF 折邊機(jī)組成。采用全電腦 PLC 控制，觸摸屏操作，可根據(jù)操作要求設(shè)置任意尺寸進(jìn)行下料，該生 產(chǎn)線最大加工速度為18 米/分，精度為：長度誤差0.5mm，對角線誤差為0.5mm， 標(biāo)準(zhǔn)開料架承重5 噸，可根據(jù)客戶要求配套?？缮a(chǎn)出”L””口”型帶咬口、TDF 共板法蘭、折邊的機(jī)制風(fēng)管。 此風(fēng)管生產(chǎn)線是我司銷量比較大的設(shè)備之一，直線型加工，占地面積小，生產(chǎn)效率高，是規(guī)?；L(fēng)管加工 的首要選擇。查電腦有沒有設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式(如系統(tǒng)休眠或關(guān)閉硬盤)針對低速高速主板。

激光切割機(jī)的操作步驟（上）1、控制激光頭方向按鍵首先看到面板上面的四個(gè)箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動(dòng)方向的，很多時(shí)候想要讓激光頭移動(dòng)到合適的位置，卻不知道怎么移動(dòng)。其中“向前”按鍵表示的是激光頭往上移動(dòng)；“向后”按鍵表示的是激光頭向下移動(dòng)；“向左”按鍵表示的是激光頭向左移動(dòng)，“向右”按鍵表示是的向右移動(dòng)。當(dāng)然，還可以選擇45°移動(dòng)激光頭（向后方向鍵+向右方向鍵）2、菜單.然后看到菜單里面有著很多功能，這次以Z軸為例，Z軸是用來控制平臺(tái)升降的，其中向右方向鍵表示的是平臺(tái)下降，向左方向按鍵表示的是平臺(tái)上升。當(dāng)材料占據(jù)的空間較大的時(shí)候，可以巧用這個(gè)菜單中的升降平臺(tái)的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。3、文件到這里，可以把文件導(dǎo)入到機(jī)器里面，依次使用上面的步驟調(diào)整好激光頭，按下“定位”鍵，再按下“邊框”，確定機(jī)器工作的范圍。然后按“啟動(dòng)/暫?！卑粹o，機(jī)器開始加工。電磁比例換向閥有無電信號(hào)或閥芯有無動(dòng)作，卡?。z查反饋電壓）。江油四柱式液壓機(jī)維修哪家好

機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。數(shù)控加工中心

折彎機(jī)常見故障及維修方法（下篇）解決方法：（1）檢查折彎機(jī)Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)。（2）重調(diào)折彎機(jī)Y軸折彎部分參數(shù)。（檢查折彎機(jī)系統(tǒng)上X實(shí)際位置處是否有光標(biāo)，或在手動(dòng)界面檢查后擋料軸的編程值與實(shí)際值是否一致）（3）檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因?？山柚鷫毫Ρ?、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號(hào)，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，然后檢查油泵及其聯(lián)軸器。數(shù)控加工中心

四川博恒雅機(jī)械設(shè)備有限公司是一家公司緊貼行業(yè)市場信息，根據(jù)不同客戶的要求，制定不同的產(chǎn)品解決方案，為客戶選取適合的產(chǎn)品。目前公司提供鈑金產(chǎn)品：剪板機(jī)系列、折彎機(jī)系列、沖床系列、激光切割機(jī)系列、卷板機(jī)系列及其他機(jī)械設(shè)備；設(shè)備升級(jí)改造；設(shè)備維修服務(wù)；設(shè)備租賃；并根據(jù)客戶實(shí)際需求量身定做各種非標(biāo)產(chǎn)品，解決問題。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。博恒雅深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的激光切割機(jī)，沖床，剪板機(jī)，折彎機(jī)。博恒雅繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。博恒雅始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使博恒雅在行業(yè)的從容而自信。