企業(yè)6S管理培訓：整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：員工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚團隊協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。通過6S現場管理項目的推進，中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升。上海車間6S計劃

6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價值環(huán)境是生產力，環(huán)境創(chuàng)造價值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內容的6S管理是對企業(yè)生產、辦公作業(yè)場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作，是一項涉及面廣、關聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產作業(yè)環(huán)境，促進安全文明生產，夯實管理基礎，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產品，提高企業(yè)運營效率，達到“雙贏”。撫順辦公室6S怎么樣6s管理是一項基礎性很強的管理工作。

如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區(qū)，車間內（包括倉庫內）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區(qū)域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。

6S管理的作用是：●提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質量的管理平臺。●6S精益管理還有利于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一；有利于改善和提高企業(yè)水平，提高了工作效率和效益?！裼欣谔岣吖S技術和服務質量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應用于企業(yè)管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質量意識、服務意識、改善環(huán)境，提升工作人員素質，使員工質量螺旋式上升。6S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。

倉庫6S管理內容-清掃清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理。③對水源、噪聲等污染源進行治理。4、倉庫6S管理內容-清潔清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作，并對以上三項活動定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有：①6S工作責任人相關的6S責任事項。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。5、倉庫6S管理內容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個員工都養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)章制度，積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。6、倉庫6S管理內容-安全安全是指重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應與企業(yè)文化建設相融合。撫順加工行業(yè)6S如何推行

通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本。上海車間6S計劃

    6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全。 上海車間6S計劃

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