由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護?？偨Y電鍍鋅有以下特點： 1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。 2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。 3、經鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。 4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕。安徽鍍鋅汽車鋼類型

按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。無花無油鍍鋅板廠家電話熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業(yè)生產經驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。因此，ISO標準、美國ASTM標準、日本JIS標準和中國標準在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。

鍍鋅板機械性能： 1、抗拉試驗： （1）性能指標：一般說來，只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關產品標準； （2）試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“8”所提供的有關標準 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標準。 2、彎曲試驗： 彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標準除結構級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。 要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。

熱鍍鋅一般用于鋼帶或鋼絲（絞線）.因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕,以防止底材繼續(xù)腐蝕,及確保底材的使用壽命.且鋅比鐵更活潑,在有腐蝕的情況下,也能鋅層保護鋼基體. 鍍鋁鋅其防護作用更強,抗腐蝕能力更優(yōu)于鍍鋅產品.整個結構由鋁－鐵－矽－鋅,形成致密的四元結晶體,此結晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透.耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能,和鋅的性保護功能.當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作保護時,鋁便形成不能溶解的物層,發(fā)揮屏障保護功能. 至于用途上的區(qū)別,就是如果鍍鋅產品不能防止腐蝕的話,可進一步選鍍鋁鋅。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅。浙江鋅鐵合金汽車鋼大概多少錢

電鍍鋅所涉及的領域越來越普遍。安徽鍍鋅汽車鋼類型

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡合劑不同，又分為青化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 青化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽鋅，絡合劑和導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。早期的青化鍍溶液中是沒有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在青化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。青化鍍鋅工藝穩(wěn)定，鍍層細致。鍍液分散能力好。根據(jù)含量的多少不同，又分為高氰，中氰和低氰鍍鋅三種。青化鍍鋅的較為大缺點是毒性太大，對環(huán)境危害嚴重，鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽鋅，絡合劑兼導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上青化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細致。但它的較為大優(yōu)點是無氰。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和青化鍍鋅比美。安徽鍍鋅汽車鋼類型

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