熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。 外觀的區(qū)別： 電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。鍍鋅圓鋼防銹耐腐，只在混凝土內(nèi)的避雷帶允許采用結(jié)構(gòu)用的鋼筋。浙江沖壓鍍鋅板廠

熱鍍鋅螺栓也稱熱浸鋅螺栓，是將螺栓，歷經(jīng)去油、防銹處理，展現(xiàn)出無污、侵潤的表層，馬上滲入到事先將鋅加溫融熔了的鍍槽中去，在產(chǎn)品工件表層產(chǎn)生--層鋅涂層的方式 。在熱鍍鋅中有一種冷噴鋅：冷噴鋅則是將一樣歷經(jīng)了去油、防銹處理，展現(xiàn)出無污、侵潤的產(chǎn)品工件掛進專業(yè)的電鍍工藝槽里的負(fù)極上，陽極氧化用鋅。接入直流穩(wěn)壓電源，陽極氧化上的鋅離子向負(fù)極轉(zhuǎn)移，并在負(fù)極上充放電，使產(chǎn)品工件鑲上一層鋅層的方式 。熱鍍鋅螺栓的涂層偏厚，一般為30-60μm,涂層防腐蝕工作能力較高。合適于野外作業(yè)的鋼材制品，如高速路護欄、電力塔、尺寸較大緊固件等比較“不光滑”的產(chǎn)品工件的長期性防銹處理。較早的鐵制自來水管道也是熱鍍鋅的。熱鍍鋅螺栓因著高韌性和耐蝕性，愈來愈多變成電力塔、信號塔、道路護欄螺栓。江西高鋅層鍍鋅卷板制造熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法和莎倫法。鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能明顯提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應(yīng)用。江西高鋅層鍍鋅卷板制造

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中。浙江沖壓鍍鋅板廠

熱鍍鋅是將鋅錠在高溫下熔化，加入一些輔料，然后浸入工件，即鍍上一層鋅。接下來，我將向您展示熱鍍鋅工藝的具體加工程序。熱浸鍍技術(shù)應(yīng)用于低熔點金屬鋁、錫、鋅、鉛及其合金鍍層的生產(chǎn)，主要以防腐蝕為目的，并具有一定的裝飾效果，其中熱鍍鋅應(yīng)用廣。對工進行脫脂，即化學(xué)除油，直到工件完全被水潤濕。洗滌后，將進行酸洗。加入硫酸和緩蝕劑可以實現(xiàn)酸洗，還可以避免過酸。下一步是浸泡助鍍?nèi)軇?，也叫粘結(jié)劑，可以保證工件的活性，增強涂層與工件的結(jié)合。完成后，是干燥和預(yù)熱的環(huán)節(jié)。為了防止浸鍍過程中工件因溫度急劇上升而變形，并去除殘留水分，防止鋅液炸裂飛濺。酸洗是熱鍍鋅重要的工序。如果處理不好，鍍鋅的附著力會很低甚至脫落。熱鍍鋅是干燥的下一步。為了控制取出的溫度、時間和速度，由有經(jīng)驗的員工操作。熱鍍鋅后，進行精整、鈍化和冷卻。精整時，我們可以用振動法清理多余的鍍鋅。鈍化的目的是提高耐大氣腐蝕能力，降低生銹的發(fā)生概率。一般用水冷卻，但溫度不宜過低，以防工件開裂。浙江沖壓鍍鋅板廠