鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力加強(qiáng)。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。上海深沖鍍鋅板哪家優(yōu)惠

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的鐵，酸洗后，通過氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。 對于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松),較為簡單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象. 形成“鋅保護(hù)”層的常用工藝方法另有噴鍍及涂裝無機(jī)富鋅涂料或環(huán)氧富鋅涂料等。也就是上面所說的銀漆一類。上海深沖鍍鋅板哪家優(yōu)惠熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅。

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗值。因此，ISO標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類： ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板； ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板； ⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能； 除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前較為常用的仍為熱浸鍍鋅板。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。

在實際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有： 前處理不徹底。工件表面有膜，影響鋅的正常沉積。 導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。 工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。 鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)降低。 鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。 受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。 工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。 工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處皮過厚先用機(jī)械法除去，酸洗過程中多作檢查。 陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。 氫鈉含量偏低。若氫鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化?！袄溴儭奔础半婂儭?，即把鋅鹽溶液通過電解。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍。安徽熱鍍鋅卷板大概多少錢

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。上海深沖鍍鋅板哪家優(yōu)惠

熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。 熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。上海深沖鍍鋅板哪家優(yōu)惠