從鋅層質(zhì)量來(lái)看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離，同時(shí)鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來(lái)看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰，以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比，習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來(lái)看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜，對(duì)工件表面潔凈度要求高，因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡(jiǎn)單。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅。安徽熱鍍鋅卷板廠家

鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力加強(qiáng)。對(duì)彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對(duì)很多金屬均為陽(yáng)極性鍍層。應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。上海鍍鋅鋼帶供應(yīng)商鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。

熱浸鍍鋅層的形成過(guò)程是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程。熱浸鍍時(shí)在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵與純鋅層非常接近。很好的結(jié)合，這個(gè)過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述為：當(dāng)鐵件浸入熔融的鋅中時(shí)，首先在界面上形成鋅和α鐵（體芯）的固溶體。這是鋅原子以固態(tài)溶解在基體金屬鐵中而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子融合在一起，原子之間的吸引力相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固溶體中達(dá)到飽和時(shí)，鋅和鐵的兩個(gè)元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散（或滲透）到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，鋅液中的鐵和鋅擴(kuò)散形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底部，稱為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅溶液中取出時(shí)，表面形成一層純鋅層，為六方晶體。鐵含量不超過(guò)0.003%。

鍍鋅板機(jī)械性能： 1、抗拉試驗(yàn)： （1）性能指標(biāo)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等；拉伸用只要求伸長(zhǎng)率。具體數(shù)值見(jiàn)本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； （2）試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見(jiàn)“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 2、彎曲試驗(yàn)： 彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。 要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。除了檢驗(yàn)厚度,怎么檢查鍍鋅的質(zhì)量呢?江蘇沖壓鍍鋅板哪家強(qiáng)

鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。安徽熱鍍鋅卷板廠家

電鍍 ;電鍍： 電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。 ;為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸 年瑞典學(xué)者 A ，分離了馬血清白蛋白的3種球蛋白，創(chuàng)建了電泳技術(shù)。 ;在確定的條件下，帶電粒子在單位電場(chǎng)強(qiáng)度作用下，單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一電場(chǎng)中電泳，經(jīng)一定時(shí)間后，由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開(kāi)的距離與外加電場(chǎng)的電壓與電泳時(shí)間成正比。安徽熱鍍鋅卷板廠家

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