酸洗工藝： (1)普通帶鋼酸洗：帶鋼卷經(jīng)開卷機開卷之后，隨之進入矯直機矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過機組，被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi)的酸液除去其表面的氧化鐵皮；隨后進入清洗槽，以除去帶鋼自酸槽中帶出的殘酸，再經(jīng)熱風烘干裝置將其表面烘干，較后經(jīng)過剪邊，切掉頭尾并在卷取機上卷成卷。 (2)不銹鋼酸洗：帶鋼卷經(jīng)開卷機開卷之后，由卷紙機卷去保護紙，隨之進入矯直機矯直帶鋼，經(jīng)焊接機連接帶鋼頭尾，然后脫脂，隨后進入退火爐退火，然后電解酸洗，隨后混合酸洗，如果需要平整，可配置平整機矯平調(diào)質(zhì)冷軋帶鋼的力學性能，較后在卷取機上卷成卷。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。蘇州熱軋酸洗板標準

循環(huán)酸洗工藝流程及配方：試漏。用壓力為1MPa壓縮空氣充入試漏。脫脂。脫脂液配方與槽式酸洗工藝中脫脂液配方相同。操作工藝要求為:液體溫度40～50℃，連續(xù)循環(huán)3h。氣頂。用壓力為0.8MPa壓縮空氣將脫脂液頂出。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖出殘液。酸洗液配方為:HCl為9%～11%;緩蝕劑1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)50min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為9～10的溶液。操作工藝要求為:常溫連續(xù)循環(huán)25min。鈍化。鈍化液10%～14%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)30min。水沖。用壓力為0.8MPa，溫度為60℃的凈化水連續(xù)沖洗10min。干燥。用過熱蒸汽吹干。涂油。用液壓泵注入液壓油。酸洗按酸的種類分：硫酸酸洗、鹽酸酸洗、硝酸酸洗、氫氟酸酸洗。酸洗板項目進入酸洗區(qū)域的每一個人員必須穿戴正確的化學防護服、防酸水靴、面罩、工業(yè)防酸堿手套、防毒面具等。

不銹鋼酸洗鈍化液的特殊優(yōu)點：保護不銹鋼工件表面的同時能使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)均勻、一致，美觀的銀白色。可反復循環(huán)使用，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低廉，相比外發(fā)加工成本可降低3倍以上。操作更簡單，只需要常溫浸泡即可，不需要特殊的生產(chǎn)場地及設備。綠色環(huán)保，無黃煙，更不會對不銹鋼造成過腐蝕現(xiàn)象。適用于所有表面經(jīng)過焊接處理過的焊斑黑斑、熱處理過的氧化皮、壓鑄件表面的臟污和雜質(zhì)、表面氧化及需要啞光處理的不銹鋼酸洗鈍化。不銹鋼酸洗鈍化液具有酸洗、鈍化同時完成的雙重功能，不但可以快速使得不銹鋼表面達到均勻一致的銀白色，在清潔干凈不銹鋼表面的同時有效保護不銹鋼基體并延長不銹鋼的防腐防銹性能，可達500小時以上鹽霧測試不生銹，延長不銹鋼工件的使用壽命，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

管道酸洗鈍化施工安全措施： 1施工前在現(xiàn)場準備100KG純堿，預備中和可能滲漏的酸液以保護環(huán)境和周圍設備。 2裝設護欄或圍布把整個酸洗區(qū)域（包括管道通過的地方）封閉起來并在各出入口帖制醒目標記：正在酸洗、非工作人員不得入內(nèi)。如酸洗區(qū)域涉及整個車間，則必須妥善安排時間以確保在施工過程中無人進入。 3進入酸洗區(qū)域的每一個人員必須穿戴正確的PPE化學防護服、防酸水靴、面罩、工業(yè)防酸堿手套、防毒面具等。接觸泄漏化學品后必須事后馬上用自來水沖洗，不得隨意觸摸其他人員或周圍設備。 4酸洗區(qū)域及各通道派專人監(jiān)護以確保人身安全。 5酸洗完成后，首先用自來水沖洗移動缸及連接管道外壁，沖洗手套及周圍地面，撒上純堿面后再用自來水沖洗，確保無殘存酸液。清理所有臨時管道、移動缸、臨時泵等，用自來水沖洗整個酸洗區(qū)域，清走垃圾。 6拆除所有護欄，收走圍布和設備遮蓋布，整個酸洗區(qū)域解封。酸洗是利用化學反應，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。

酸洗（鈍化處理）的原理實際上是利用酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解，生成金屬鹽并將其溶解在酸溶液中，從而達到除銹的目的，酸洗（鈍化處理）具有快速的除銹速度，并且可以在室溫下對不銹鋼工件進行除銹。它將酸洗，除銹和鈍化功能合二為一。具備無銹，穩(wěn)定的酸洗，除銹和鈍化性能。 酸洗（鈍化處理）的注意事項： 1、酸洗鈍化處理必須在通風良好的房間內(nèi)進行； 2、酸洗鈍化液：容器應采用不銹鋼或塑料制品制成；如果有少量沉淀，則搖動使其回到凝膠狀態(tài)，并繼續(xù)使用；如果有大量降水，請勿使用。 3、在酸洗（鈍化處理）操作過程中請穿戴防護裝備：防護眼鏡，橡膠手套和口罩。 4、在制備酸洗和鈍化溶液時，必須遵循先排水然后注入酸的原則。 5、應按配方要求配制酸洗，鈍化液或酸洗鈍化處理液糊，不得隨意改變配方。酸洗一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。蘇州熱軋酸洗板標準

酸洗時要加入緩蝕劑，以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕，減少酸的使用量，提高酸洗效果，延長設備的壽命。蘇州熱軋酸洗板標準

隨著金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼材料已經(jīng)應用于日常生活，尤其是工業(yè)制造工業(yè)等領(lǐng)域。在不銹鋼的加工、制造和使用的過程中，由于高溫氧化、腐蝕等因素，在不銹鋼表面上會出現(xiàn)明顯的不均勻色斑及腐蝕痕跡。這時，不銹鋼就需要用不銹鋼酸洗鈍化液，進行酸洗鈍化處理，以保證在表面形成完整且均勻的鈍化膜，從而，提高材料的美觀性和耐腐蝕性，達到延長不銹鋼使用時間的目的。不銹鋼酸洗鈍化液是綜合高新技術(shù)型產(chǎn)品，其主要成分為環(huán)保無機酸氧化劑，輔以羥基酸合物、高效緩蝕劑、抑霧劑等成分，經(jīng)過科學復配制成的新型高科技材料。蘇州熱軋酸洗板標準

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