在進行輸入、輸出部分組裝時,因間隔環(huán)、銷套在重力的作用下會下移,導致銷軸很難對正就位;輸入端、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝;安裝過程中確保密封墊完整,否則在運行過程中會漏油。安裝完畢后必須進行試轉,以檢查是否可正常實現(xiàn)減速功能。潤滑注意事項:擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可以重新考慮潤滑油。擺線減速機安裝不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷。常州臥式擺線減速機制造廠
擺線減速機減速比:輸入轉速與輸出轉速之比。級數(shù):擺線齒輪的套數(shù)。一般可以達到三級,效率會有所降低。機械效率:額定負荷運轉時減速機的傳遞效率。工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉速時的累計工作時間。額定扭矩:減速機設定的允許承載的扭矩。噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值為不帶負載,距離減速機1米距離時的測量值?;夭睿簩⑤斎攵斯潭ǎ禽敵龆隧槙r針和逆時針方向旋轉,當輸出端承受正負2%額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“弧分”,即一弧度的1/60。扭矩計算:擺線針輪減速機扭矩(N.m)=9550×電機功率(kw)÷電機輸入轉速(r/min)×速比×使用效率(%)常州齒輪擺線減速機定做擺線減速機一般功率較大的應該固定在混凝土上,或混凝土上嵌入鋼板等。
擺線減速機使用可靠、故障少、壽命長:主要傳動嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高碳鉻軸承鋼制造,經(jīng)淬火處理(HRC58-62)獲得強度高,因此擺線針輪減速機機械性能好,耐磨性能好;運轉接觸采用滾動摩擦,基本上無磨損,故故障少、壽命長,其壽命較普通齒輪減速器可提高2-3倍。運行平平穩(wěn),噪音?。簲[線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平穩(wěn)的機理,使振動和噪聲限制在很小程度。因此,擺線針輪減速機正因為具有這些其它種類減速機不可替代的優(yōu)越性和特點!
擺線減速機是固定在什么上面,一般功率較大的應該固定在混凝土上,或混凝土上嵌入鋼板等,混凝土有良好的吸震作用,功率小的可以安裝在鋼結構支架上,同時應該注意其剛度,防止減速機與鋼結構的震動頻率相同而引起共振產生的噪音(解決辦法:減速機與鋼結構之間安裝個彈性墊片以避開共振頻率),或鋼結構剛度不夠而引起的震動噪音(解決辦法:增加鋼結構剛度)。還有可能是設備上的震動通過聯(lián)軸器傳遞到減速機上,使減速機震動而產生的噪音。若減速機和設備通過聯(lián)軸器連接,檢查看看減速機和設備的對中做的怎么樣,有可能是不對中導致的噪音。負載過大,超過了減速機的設計參數(shù),也會引起噪音增大。擺線減速機當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用。
擺線針輪減速機應用需要注意什么:工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用,檢查原因,排除故障,換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉。潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。要想確保正確安排,在拆卸時就必須關注出廠時的安裝方位。雙極擺線減速機哪家好
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擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。常州臥式擺線減速機制造廠
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