在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化過(guò)程中,光源產(chǎn)生的熱影響是不可忽視的關(guān)鍵因素。汞燈作為一種傳統(tǒng)光源,在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生紅外線,隨之釋放出大量熱能。這種高熱量對(duì)于熱敏感基材而言,猶如潛在的“破壞者”。熱敏感基材,可能是一些特殊的塑料、橡膠材質(zhì),或是部分對(duì)溫度變化極為敏感的電子元件,在汞燈的熱輻射下,極易出現(xiàn)物理性能改變,如變形、老化加速等,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量與使用壽命。
而UVLED燈作為新型光源,具備明顯的熱優(yōu)勢(shì),其散發(fā)的是冷光源。這意味著在提供固化所需能量的同時(shí),不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多熱量對(duì)基材造成負(fù)面影響。對(duì)于不可加熱的電子元器件,如一些高精度的傳感器、集成電路芯片,以及受熱容易變形的材質(zhì),如某些軟性電路板、特殊高分子材料等,UVLED燈能有效避免因過(guò)熱引發(fā)的收縮變形,確保產(chǎn)品在固化過(guò)程中保持原有結(jié)構(gòu)與性能。所以,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)熱影響的耐受角度出發(fā),LED燈在這些應(yīng)用場(chǎng)景下,無(wú)疑是更優(yōu)的固化光源選擇。 耐黃變UV膠品牌性能對(duì)比。河北汽車用UV膠粘接強(qiáng)度
為何紫外線固化膠(UV膠)長(zhǎng)時(shí)間照射后仍未固化,表面依舊粘膩?
在紫外線固化膠的固化過(guò)程中,膠體表面與空氣接觸時(shí),可能會(huì)因?yàn)榭諝獾淖韪粜?yīng)導(dǎo)致膠體表面無(wú)法完全固化,從而產(chǎn)生粘手的現(xiàn)象。為了解決這一問(wèn)題,可以采取以下措施:
1.提升紫外線的照射強(qiáng)度,以增強(qiáng)固化效果。
2.增加感光劑量,確保膠水充分吸收紫外線能量。
3.選擇反應(yīng)速度更快的感光劑配方,以加速固化過(guò)程。
4.使用包含365納米波長(zhǎng)的紫外線光源,這種波長(zhǎng)對(duì)膠水的固化特別有效。 湖北抗紫外線UV膠操作技巧透明材料UV膠消泡處理方法。
在UV固化過(guò)程中,UV粘合劑涂層的厚度扮演著舉足輕重的角色。當(dāng)涂層過(guò)厚時(shí),在同等電源照射條件下,鉆孔所需的時(shí)間會(huì)明顯變長(zhǎng)。這一現(xiàn)象不僅對(duì)UV膠的鉆孔操作造成影響,還會(huì)在一定程度上損害基材的外觀。此外,若溫度過(guò)高,產(chǎn)品的光澤度就會(huì)大打折扣。
由此可見(jiàn),針對(duì)不同的實(shí)際情況,需要對(duì)UV膠涂層的厚度、溫度、固化速度以及基材外觀這幾個(gè)關(guān)鍵因素,進(jìn)行合理且恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配與把控。只有這樣,才能確保UV固化過(guò)程順利進(jìn)行,獲得質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。
如何有效提升UV膠的耐黃變性能呢?
若想增強(qiáng)UV膠水的耐黃變能力,行之有效的途徑是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能發(fā)揮關(guān)鍵作用,可切實(shí)有效地防止黃變現(xiàn)象的出現(xiàn),同時(shí)還能延緩黃變發(fā)生的時(shí)間。
抗氧劑的種類十分繁雜,在實(shí)際應(yīng)用中,通常需要依據(jù)不同型號(hào)UV膠的生產(chǎn)工藝、采用的原料、溶劑類型、助劑成分、填料特性,以及黃變具體發(fā)生在哪個(gè)階段和黃變的嚴(yán)重程度等諸多因素,綜合考量后選用與之適配的抗氧劑,以此確保達(dá)到比較好的耐黃變效果。 卡夫特UV膠冷藏保存期限及注意事項(xiàng)。
UV機(jī)操作指南
啟動(dòng)步驟
1.接通電源:先找到設(shè)備電源開(kāi)關(guān)與控制箱總電源開(kāi)關(guān),將兩者開(kāi)啟,為UV機(jī)供電。
2.設(shè)定輸送帶速度:開(kāi)啟調(diào)速馬達(dá)開(kāi)關(guān),依據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)輸送帶速度。速度影響產(chǎn)品在UV光照下的時(shí)長(zhǎng),需精細(xì)設(shè)定。
3.開(kāi)啟風(fēng)機(jī)與燈管并上料:接著打開(kāi)風(fēng)機(jī)及2個(gè)UV燈管開(kāi)關(guān)。UV燈管需預(yù)熱,待完全發(fā)光,表明其能穩(wěn)定提供有效光照,此時(shí)才可將點(diǎn)過(guò)UV硅膠的產(chǎn)品放至輸送帶上,產(chǎn)品隨輸送帶移動(dòng)至另一端完成固化并傳出。
關(guān)停步驟
1.關(guān)閉UV燈管:操作完成需停設(shè)備時(shí),先關(guān)閉2個(gè)UV燈管開(kāi)關(guān)。燈管工作產(chǎn)熱多,關(guān)閉后需散熱。
2.設(shè)備冷卻:關(guān)閉燈管后,等待3分鐘,讓風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)作,抽走設(shè)備內(nèi)熱量,降低內(nèi)部溫度,保護(hù)設(shè)備元件。
3.關(guān)閉其余設(shè)備:3分鐘后,設(shè)備降溫,關(guān)閉風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),再關(guān)調(diào)速馬達(dá)電源,依次斷開(kāi)控制箱總電源與設(shè)備電源開(kāi)關(guān),確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。嚴(yán)格依此操作,可保障UV機(jī)高效運(yùn)行與使用壽命。 皮革與塑料復(fù)合UV膠柔韌性要求。河北金屬用UV膠固化時(shí)間
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為何紫外線固化膠(UV膠)在固化后會(huì)出現(xiàn)泛白現(xiàn)象?在電子制造領(lǐng)域,UV膠,也稱為光固膠,有時(shí)會(huì)在固化后呈現(xiàn)白色。這一現(xiàn)象通常是由于膠層內(nèi)部形成的微小氣泡所致。在固化過(guò)程中,膠體發(fā)生收縮,若膠層厚度不一致或膠質(zhì)過(guò)硬,收縮產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力無(wú)法有效釋放,隨著時(shí)間的推移,這些應(yīng)力會(huì)促使膠層形成微小氣泡,表現(xiàn)為泛白,可能導(dǎo)致粘接材料的分離。
為應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題,可以采取以下措施:首先,選用具有良好柔韌性的UV光固膠配方;其次,確保粘接時(shí)膠層的均勻性;第三,在初步固化階段,使用低功率UV燈具減緩膠水固化速度,以便更好地定位,隨后再利用高功率UV設(shè)備進(jìn)行深度固化。由于膠水固化速度過(guò)快會(huì)增加收縮率,因此控制固化速度是減少泛白現(xiàn)象的關(guān)鍵。 河北汽車用UV膠粘接強(qiáng)度