防腐工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平(10min)→45℃低溫烘烤(15min)→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平(15min)→65℃烘烤(25min)→工位冷卻(30min)→下掛.涂裝技術(shù)(工藝)要求涂裝時(shí)選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達(dá)到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達(dá)到規(guī)范膜厚.對(duì)于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點(diǎn)噴涂兩側(cè)面(正面部位).
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\(yùn)與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機(jī)酸\無機(jī)酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無有害氣體揮發(fā). 無溶劑耐潮濕涂料優(yōu)異高邊棱保持率防腐涂料.遼寧耐海水涂料產(chǎn)品介紹
在秋冬季節(jié)應(yīng)該進(jìn)行防腐漆的涂刷:大風(fēng)天氣不宜室外施工秋冬季節(jié)一般比較干燥,風(fēng)中易夾帶沙粒\塵土等污染物,大風(fēng)天氣施工容易讓沙粒\灰塵等雜質(zhì)落在未干燥的油漆表面上,對(duì)漆膜的成型造成影響,另外大風(fēng)噴涂油漆造成油漆損耗嚴(yán)重.注意通風(fēng)由于氣溫低的原因,室內(nèi)作業(yè)的情況下,一般工人冬天都在門窗封閉的情況下作業(yè),特別是北方,室內(nèi)有暖氣,別為了溫度上升而忽略換氣,易造成施工人員中毒,因此,要注意經(jīng)常進(jìn)行通風(fēng),防止中毒.開窗通風(fēng)時(shí)間盡量選在上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)左右,此時(shí)開窗換氣損失熱量少.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\(yùn)與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障. 遼寧環(huán)保涂料材料區(qū)別無溶劑重防腐涂料:涂料一般由四種基本成分:成膜物質(zhì)(樹脂\乳液)\顏料(包括體質(zhì)顏料)溶劑和添加劑.
漆膜產(chǎn)生流掛的原因:(1)底材原因:待涂裝的底材,材質(zhì)過于光滑。(2)環(huán)境因素:濕度較大,不利于干燥成膜,環(huán)境溫度偏低。(3)施工技巧:稀釋劑過多摻入,涂料粘度變低了;噴槍移動(dòng)手法過慢,涂裝時(shí)間太長了;噴槍口徑不規(guī)范,尺寸較大,影響噴涂時(shí)的空氣壓力。(4)產(chǎn)品自身因素:有些丙烯酸產(chǎn)品的油漆以及稀釋劑,都具有較高的沸點(diǎn),容易因?yàn)楦稍镞^慢,形成流掛。流掛現(xiàn)象的解決辦法:(1)打磨被施工涂層,讓其保留適當(dāng)粗糙的涂裝度。(2)充分調(diào)節(jié)或者考慮施工環(huán)境中的溫度和濕度。(3)一次厚涂情況不容許發(fā)生,應(yīng)選擇多次施工,分層涂布的涂裝方式,一次在30mm左右,進(jìn)而延長總干燥時(shí)長。(4)對(duì)噴槍,噴涂距離,移動(dòng)速度,噴涂角度,噴涂壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行定奪與計(jì)算。高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.歐尼特重防腐涂料率先在世界范圍內(nèi)開發(fā)出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.表面處理要求低:基體的處理標(biāo)準(zhǔn)要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級(jí),St3級(jí)即可施工,并具備極為良好的附著力,對(duì)表面粗糙度無要求.
鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹,表面處理至關(guān)重要,鋼構(gòu)表面的清潔度,粗糙的等,直接影響防腐防銹漆的施工及效果,很多好的防腐涂料,對(duì)于底材處理要求嚴(yán)格,不合格的表面,會(huì)直接減低防腐涂層的使用壽命.理想的噴涂表面為:平整\清潔\無油污\無銹蝕,有一定的粗糙度.鋼結(jié)構(gòu)等有防腐防銹需求的金屬結(jié)構(gòu),表面往往帶有氧化皮\鐵銹制模殘留的型砂\焊渣\塵土以及油和其他污物.要使防腐漆(防銹漆)能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響防腐漆與底材的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有防腐漆防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命.因此工件涂防腐漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施.
無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\(yùn)與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障. 按涂料或漆膜性狀可分溶液\乳膠\溶膠\粉末\有光\消光\無溶劑耐潮濕涂料等.
工業(yè)防腐涂料有哪些弊端清潔方法(1)機(jī)械除銹方法:對(duì)于機(jī)械除銹層,一般用油或煤油浸泡的細(xì)單位用鐵砂布打磨,或用機(jī)械打磨后清洗,涂上防銹脂。(2)化學(xué)除銹法:用化學(xué)方法溶解銹層,化學(xué)除銹的一般過程:脫脂、熱水沖洗、冷水沖洗、除銹、冷水沖洗、中和、流動(dòng)沖洗、鈍化、干燥、油封防銹。其他:(1)手工除銹,多用于圓鋼、角鋼等小型構(gòu)件。(2)噴砂、拋丸除銹。這種除銹方法很好,效率也很高,目前鋼結(jié)構(gòu)廠家普遍采用這種方式。(3)酸洗除銹(4)酸洗磷化除銹,是有效的除銹方法,薄壁鋼結(jié)構(gòu)采用這種方法,以延長其使用壽命。良好的抗水\汽滲透性能和抗化學(xué)腐蝕性能:溶劑揮發(fā)容易在漆膜上形成細(xì)孔,歐尼特重防腐涂料是無溶劑涂料,可避免細(xì)孔問題;特有致密堅(jiān)韌涂層具有獨(dú)特的單向長效疏水透氣功能,在保證鋼結(jié)構(gòu)表面的水氣排出的同時(shí),可持久地阻止外界水分\氣體\鹽霧等有害介質(zhì)對(duì)涂層的侵蝕危害.以無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料為例,它在更惡劣的海洋環(huán)境下防腐年限高達(dá)25年以上.良好的耐磨性:涂料漆膜堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損.有品質(zhì)才會(huì)被熱愛,有誠信才會(huì)被信賴,南通歐尼特新材料讓您從此愛上品質(zhì)生活!江蘇低表面處理涂料工程技術(shù)
環(huán)氧防腐漆\油漆的表觀特征是液體的,它不能涵蓋除液體涂料以外的固體防腐涂料.遼寧耐海水涂料產(chǎn)品介紹
1表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于工件表面,形成光滑\致密的涂層,這是刷涂等原始方法所無法比擬的.2滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上,節(jié)省人力和工時(shí).3提高附著力,延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能,涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng),附著力提高,有效延長涂層壽命.4節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻,特別是對(duì)高粘度防腐涂料,涂層過厚;空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出,涂料利用率下降.而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對(duì)其它涂裝方式可節(jié)約涂料10-30.5眾多的規(guī)格各個(gè)系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要,大型的氣動(dòng)及電動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī),可以滿足你批量的生產(chǎn)需要;而小型的電動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補(bǔ)之用,機(jī)動(dòng)性好.
無溶劑重防腐涂料屬于有機(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型. 遼寧耐海水涂料產(chǎn)品介紹