罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。材料輸送設備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動順暢，提高了整體的生產(chǎn)效率。福建一體式啤酒精釀設備

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時自然對流越強烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時間越長，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時間長，會造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時間長。此外，還會造成出酒、清洗、重新進麥汁等非生產(chǎn)時間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。福建一體式啤酒精釀設備啤酒廠設備的均質(zhì)機細化顆粒，改善口感和風味。

罐壓，根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時較高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般較高罐壓為發(fā)酵較高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t；其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）；t --啤酒品溫（℃）。

常見的大型啤酒廠設備：1. 麥芽破碎機：麥芽破碎機用于將麥芽破碎成小的顆粒，以便后續(xù)的糖化釀造過程。它通常由一的輥子組成，可以調(diào)整輥子的間距和轉(zhuǎn)速以控制破碎的程度。2. 糖化罐：糖化罐是用于進行糖化釀造的設備，它通常由不銹鋼制成，具備適當?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在糖化罐中，麥芽和水混合后，通過控制溫度和時間，將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。3. 過濾機：過濾機用于將糖化液中的固體顆粒和雜質(zhì)過濾出來，以得到清澈的液體。常見的過濾機包括壓力過濾機和離心過濾機。過濾機通常具備自清洗和清理的功能，以保持過濾效果。啤酒廠設備的閥門控制流體方向和流量，實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。

小麥啤酒的生產(chǎn)形式，小麥啤酒生產(chǎn)形式有以下三種：（1）上面發(fā)酵型 屬于傳統(tǒng)的愛爾（Ale）啤酒生產(chǎn)方法，用小麥芽、麥芽為原料，按一定的糖化工藝制成麥汁，在較高的溫度下接種上面酵母進行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后用撇沫法回收酵母，經(jīng)適當時間的后熟及貯酒制成，具有愛爾啤酒典型的風味。（2）混合發(fā)酵型 其糖化操作與上面發(fā)酵型相同，但同時使用兩種酵母（上面酵母和下面酵母）進行發(fā)酵，不過酵母添加的時間不同，即先使用較高的溫度和用上面酵母進行發(fā)酵，達到一定的發(fā)酵度后，按上面發(fā)酵的方式回收酵母，然后轉(zhuǎn)入貯酒罐。在貯酒罐添加下面酵母進行發(fā)酵，經(jīng)過適當時間的后熟處理即可。（3）階段發(fā)酵型 類似于混合發(fā)酵型，即以小麥芽、麥芽制成的麥汁在較高的溫度下添加上面酵母進行上面發(fā)酵，待發(fā)酵結(jié)束后用酵母離心分離機分離掉上面酵母，再經(jīng)瞬間殺菌除去上面酵母并迅速冷卻到下面酵母發(fā)酵溫度，同時添加上述麥汁和下面酵母進行第二次發(fā)酵，經(jīng)后熟處理。國外白啤酒主要采用以上方法生產(chǎn)。啤酒廠設備的硅藻土過濾器提高澄清度，去除懸浮物。福建一體式啤酒精釀設備

啤酒廠設備中的制冷系統(tǒng)可控溫度，為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境，提升啤酒的風味。福建一體式啤酒精釀設備

發(fā)酵中止現(xiàn)象：發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營養(yǎng)不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀所致?？梢酝ㄟ^增加麥汁通風量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近較終發(fā)酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導致不降糖所致?？梢圆捎酶鼡Q新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過程中，要加強蛋白質(zhì)的水解，適當降低蛋白質(zhì)分解溫度，并延長蛋白質(zhì)分解時間；糖化時要適當調(diào)整糖化溫度，加強低溫段的水解，保證足夠的糖化時間，并調(diào)整好醪液的PH值。福建一體式啤酒精釀設備