濾酒：加硅膠后待濾酒，經(jīng)燭式過(guò)濾機(jī)和膜捕集器后入清酒罐。在清酒罐靜置4～6h后，方可交包裝灌裝。瞬間殺菌：蒸汽和水換熱后，用熱水將2～4℃清酒加熱至72℃，在緩沖管中保持30S后，殺菌后啤酒與清酒換熱后，換熱后啤酒再與冷媒換熱冷卻至2-4℃進(jìn)緩沖罐穩(wěn)定后，進(jìn)無(wú)菌灌裝機(jī)，準(zhǔn)備灌裝。清酒換熱后，再與熱水換熱達(dá)到72℃，保持30S，重復(fù)上述操作。無(wú)菌灌裝：殺菌后啤酒經(jīng)無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝至啤酒桶中，經(jīng)無(wú)菌封蓋、吹干機(jī)后，噴碼入庫(kù)。每一次使用教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備，都是一次全新的學(xué)習(xí)旅程，學(xué)生們?cè)谔剿髦胁粩喟l(fā)現(xiàn)新的知識(shí)。南陽(yáng)小型啤酒教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商

小型啤酒實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)備：泵：用于輸送麥汁、啤酒和其他液體。管道與閥門(mén)：連接各個(gè)設(shè)備，確保液體能夠順暢流動(dòng)。消毒設(shè)備：如蒸汽發(fā)生器或紫外線消毒器，用于對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行消毒，防止污染。其他：酵母培養(yǎng)與儲(chǔ)存設(shè)備：用于酵母的繁殖和儲(chǔ)存。冷卻水系統(tǒng)（如果需要）：為冷卻器提供冷卻水。電源和控制系統(tǒng)：為整個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供電力和控制功能。標(biāo)準(zhǔn)菌株和驗(yàn)收：實(shí)驗(yàn)室收到標(biāo)準(zhǔn)菌株，首先應(yīng)進(jìn)行符合性感官檢查，記錄菌株號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)菌株來(lái)源途徑信息，確保溯源性清楚。同時(shí)還應(yīng)記錄標(biāo)準(zhǔn)菌株名稱(chēng)和數(shù)量、生產(chǎn)日期、接收日期和有無(wú)破損等情況。南陽(yáng)小型啤酒教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商在實(shí)驗(yàn)室中，教學(xué)啤酒設(shè)備不僅能展示釀造技術(shù)，還能讓學(xué)生親自參與，體驗(yàn)從原料到成品的神奇轉(zhuǎn)變。

啤酒廠設(shè)備過(guò)濾：過(guò)濾：有效容積2.5噸，304不銹鋼材質(zhì)，底部壁厚3毫米，帶試鏡人孔，防爆照明燈，耕糟高度可調(diào)，轉(zhuǎn)速可調(diào)，采用穩(wěn)定可靠技術(shù)成熟的刮板式出糟。過(guò)濾槽濾板采用特制銑制篩板，底部配備反沖水閥，不留麥糟，配備排氣筒，洗糟管路，洗滌管路，底部進(jìn)料管路，出料管，平衡罐，出料電機(jī)變頻控制，防止出料渾濁，出料管帶視鏡，麥汁收集口不少于3個(gè)，均布。初期麥汁能夠回流，聚氨酯保溫，外敷不銹鋼板厚度2毫米。DN200排氣筒。麥芽醪泵入過(guò)濾槽前，過(guò)濾鋪水剛剛沒(méi)過(guò)篩板。鋪水后，立即將麥芽醪泵入過(guò)濾槽，耕刀轉(zhuǎn)速控制在5～6rpm/min。醪液泵入一半時(shí)，邊回流、邊泵醪，泵醪結(jié)束后關(guān)攪拌。麥汁回流清亮后，將耕刀升至高點(diǎn)，調(diào)整麥汁變頻頻率和耕刀轉(zhuǎn)速，開(kāi)始過(guò)濾麥汁。當(dāng)麥汁離糟面約有1cm時(shí)，開(kāi)始洗糟，當(dāng)混合麥汁濃度接近滿鍋濃度接近滿鍋麥汁濃度時(shí)，準(zhǔn)備煮沸。

冷卻、充氧與接種：冷卻，由于酵母只能在低溫下發(fā)酵，所以熱麥汁必須冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度，才能進(jìn)行接種。利用板式換熱器可以使麥汁迅速冷卻到酵母的接種溫度，長(zhǎng)時(shí)間的緩慢冷卻會(huì)增加啤酒中有害微生物繁殖的機(jī)會(huì)。因此，快速冷卻非常重要。啤酒廠較常用的麥汁冷卻器是板式換熱器，它的換熱效率很高，在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。一臺(tái)板式換熱器一般有5—8段或組換熱，就可達(dá)到良好的換熱效果。在中國(guó)主要使用大米和淀粉糖漿作為輔料，大約用量為總原料的30%左右。教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備的使用可以增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。

灌裝機(jī)的操作流程：灌裝機(jī)是用來(lái)將過(guò)濾后的啤酒裝入瓶子或罐子中的設(shè)它備的。操作流程如下：1. 將過(guò)濾完成的啤酒泵入灌裝機(jī)中。2. 灌裝機(jī)通過(guò)機(jī)械臂將啤酒倒入瓶子或罐子中。3. 灌裝完成后，瓶子或罐子通過(guò)傳送帶輸送到封口機(jī)進(jìn)行封口。封口機(jī)的操作流程，封口機(jī)用于將灌裝完成的啤酒瓶進(jìn)行封口，以防止啤酒變質(zhì)和泄漏。它的操作流程如下：1. 將灌裝完成的啤酒瓶放入封口機(jī)中。2. 封口機(jī)通過(guò)加熱和加壓的方式將瓶蓋與瓶身緊密地結(jié)合在一起。3. 封口完成的啤酒瓶被輸送到包裝車(chē)間進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。學(xué)生可以利用教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備進(jìn)行工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。發(fā)酵教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備參考價(jià)

這臺(tái)教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備猶如一位無(wú)聲導(dǎo)師，引導(dǎo)著每位參與者走向更深層次的理解與思考。南陽(yáng)小型啤酒教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商

酵母生命活動(dòng)所需要的能量，可通過(guò)兩方面獲得：（1） EMP—TCA循環(huán)；（2） EMP—bing酮酸—酒精途徑。發(fā)酵工藝（采用露天錐形發(fā)酵罐）：主發(fā)酵在18～20℃下進(jìn)行，溫度升至20℃進(jìn)行雙乙酰的后熟階段，時(shí)間為5天，結(jié)束以后降溫至0—1℃進(jìn)行貯酒。低溫發(fā)酵—低溫后熟工藝：（1）封罐，糖度降至3.8—4.2°P時(shí)，開(kāi)始封罐，壓力上升后保持罐壓0.15MPa，溫度上升至20℃后保持并計(jì)時(shí)4—5天，還原雙乙酰。（2）降溫至5℃，停留一天，再降溫至0℃。20℃—5℃階段，以0.3℃/h速率降溫，5℃—0℃階段，以0.1℃/h速率降溫。南陽(yáng)小型啤酒教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商