POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。（1）POM是結(jié)晶型塑料,密度為“賽鋼”.（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.（3）POM不易吸濕,吸水率為～(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).POM塑料力學(xué)性能POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時為，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC）。ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。云南無憂塑料制品成本

    五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口，所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內(nèi)地設(shè)廠，并有繼續(xù)擴能的意向。參考資料1.陳光.新材料概論[M].**工業(yè)出版社．百度學(xué)術(shù)．2013[引用日期2018-08-01]2.江湘蕓,劉建華.設(shè)計材料與工藝[M].機械工業(yè)出版社．百度學(xué)術(shù)．2008[引用日期2018-08-01]3.呂爭青,卜樂宏.ABS塑料的濕熱老化性能研究[J].上海第二工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2000,17(1):14-20．萬方．2000[引用日期2018-08-01]4.彭錦芳.ABS塑料在汽車上的應(yīng)用[J].汽車工藝與材料,1997,29(6):40-43．知網(wǎng)．1997[引用日期2018-08-01]5.朱炤男.ABS塑料及其加工[J].化學(xué)世界,1966(5):12-16．知網(wǎng)．1966[引用日期2018-08-01]詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品。北京質(zhì)量塑料制品現(xiàn)貨ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱。

    一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級ABS清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。2.再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規(guī)定進行干燥處理后，方可投入成型加工。ABS塑料后處理對于使用要求較為苛刻的ABS制品，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2?4小時，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力（其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進行判斷）。但是，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此，ABS制品通常不作后處理即可投入使用。ABS塑料性能檢測塑料性能檢測技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè)，從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析，到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測試。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0ABS塑料編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途***的“堅韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了***的應(yīng)用。[1]中文名ABS塑料外文名AcrylonitrileButadieneStyreneplastic化學(xué)名稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料適用范圍機械、汽車、電子電器等產(chǎn)品特性抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性等?分子結(jié)構(gòu)?主要特性?制備方法2檢測項目?常規(guī)性能?力學(xué)性能?熱學(xué)性能?電學(xué)性能?環(huán)境性能3主要用途?工程塑料?3d打印領(lǐng)域?用途4加工流程?工藝性?成型工藝?擠出工藝?注塑工藝?注塑設(shè)備?制品與模具設(shè)計?原料準(zhǔn)備?成型工藝規(guī)范5注意事項?后處理?性能檢測?塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意6發(fā)展前景7主要產(chǎn)地ABS塑料概念編輯ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯。丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高。

    對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高，熔體充模容易，制品的表觀好，內(nèi)應(yīng)力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高，但也存在著制品成型收縮率大，成型周期長，易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模。3.注射壓力：與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差，故所需的注射壓力較大。丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度。貴州現(xiàn)代塑料制品圖片

對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸。云南無憂塑料制品成本

    三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。ABS塑料加工流程編輯ABS塑料工藝性ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在??，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。ABS塑料成型工藝塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。云南無憂塑料制品成本

江西長風(fēng)管業(yè)有限公司致力于建筑、建材，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為塑料制品銷售，塑料制品，制品銷售等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造建筑、建材良好品牌。長風(fēng)管業(yè)立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。