蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過(guò)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段制成。磚體有實(shí)心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚強(qiáng)度： 根據(jù)GB50003－2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》可以看出，蒸壓灰砂磚的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值相同，不同點(diǎn)是蒸壓灰砂磚的強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)有C30；當(dāng)跨度不小于7.5m的梁下灰砂磚砌體調(diào)整系數(shù)取0.9，這與燒結(jié)普通磚有區(qū)別，在施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)時(shí)，GB50003－2011給出了蒸壓灰砂磚的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與燒結(jié)普通磚的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，不難看出蒸壓灰砂磚砌的抗剪強(qiáng)度為燒結(jié)普通磚的0.7倍。武漢半島磚機(jī)是一家從事多系列多品種新型建材成套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)的大型****。湖北磚制磚機(jī)

全自動(dòng)磚機(jī)的整體結(jié)構(gòu)： 堅(jiān)固耐用，安全可靠。 全過(guò)程PLC智能控制，操作簡(jiǎn)單、明了。 .高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無(wú)噪音。特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長(zhǎng)時(shí)間使用，有效降低模具費(fèi)用。 產(chǎn)品說(shuō)明特點(diǎn)： 1.簡(jiǎn)介的整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，安全可靠。 2.全過(guò)程PLC智能控制，操作簡(jiǎn)單、明了。 3.高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 4.獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無(wú)噪音。 5.特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長(zhǎng)時(shí)間使用，有效降低模具費(fèi)用。山西垃圾制磚機(jī)第五代智能磚機(jī)采用全進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長(zhǎng)。

磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性： 八孔轉(zhuǎn)盤(pán)式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末，在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來(lái)，按高壓強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤(pán)由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過(guò)高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過(guò)用戶實(shí)踐證明，在成型過(guò)程中，先通過(guò)予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。 壓磚機(jī)特點(diǎn)： 1、壓力大，公稱(chēng)壓力可達(dá)1600KN； 2、傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，減少磨損、延長(zhǎng)機(jī)器壽命； 3、具有壓力顯示，過(guò)載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能； 4、采用汽車(chē)十字萬(wàn)向節(jié)向轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲(chǔ)能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強(qiáng)度。半島磚機(jī)采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開(kāi)關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。

免燒磚機(jī)特點(diǎn)： 免燒磚機(jī)的攪拌筒由齒圈傳動(dòng)，工作時(shí)正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小混凝土構(gòu)件廠。 免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理，并具有生產(chǎn)效率高、攪拌質(zhì)量好、造型美觀、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種較先進(jìn)的機(jī)型。 磚機(jī)安全操作： 1、 在使用免燒磚機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 2、 每次開(kāi)動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 3、 注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。 4、 在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。 5、 嚴(yán)禁無(wú)證操作、嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。 6、 免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。 7、操作人員必須看懂說(shuō)明書(shū)，熟悉工作原理與工作程序，按要求操作設(shè)備，非專(zhuān)業(yè)操作人員絕不允許操作此設(shè)備。本收收磚線可實(shí)現(xiàn)碼垛時(shí)在任意層中預(yù)留叉車(chē)孔免托盤(pán)碼垛。湖北磚制磚機(jī)

半島理念：質(zhì)量第— 客戶第— 服務(wù)第—；湖北磚制磚機(jī)

“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。 簡(jiǎn)單概括如下：原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動(dòng)成型------短時(shí)間晾曬-----成品出廠 磚機(jī)分為：真空磚機(jī)和免燒磚機(jī)兩大類(lèi)。前者是利用土壤來(lái)制成的磚坯，需要大量的土質(zhì)來(lái)做，比較浪費(fèi)資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁(yè)巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經(jīng)過(guò)燒制過(guò)程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國(guó)家大力推廣。湖北磚制磚機(jī)

武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。武漢半島磚機(jī)是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋智能磚機(jī)，全自動(dòng)收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。武漢半島磚機(jī)自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。