由于傳統(tǒng)的燒結(jié)磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時燒結(jié)磚生產(chǎn)中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。國家建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局1999年295號文件規(guī)定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚“吹響了全國墻體改ge”禁燒限紅，推廣新型墻材大力發(fā)展的號角。 二十一世紀(jì)，隨著建材機(jī)械的發(fā)展，新型墻體材料設(shè)備已是百花齊放，2005年，隨著國家墻改政策的不斷深入，新型墻材設(shè)備中的”水泥制磚機(jī)“的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。半島磚機(jī)，立足武漢，服務(wù)全球！清遠(yuǎn)水泥便道磚機(jī)設(shè)備

真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴(yán)重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機(jī)生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機(jī)將粘土進(jìn)行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機(jī)里，在經(jīng)過真空磚機(jī)真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機(jī)進(jìn)行分坯機(jī)，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機(jī)的自動抓坯，放在窯車?yán)?，進(jìn)爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機(jī)將生石灰進(jìn)行破碎——進(jìn)入粉磨機(jī)中進(jìn)行研磨——與其他配料進(jìn)行攪拌均勻——進(jìn)入消化倉進(jìn)行消化——進(jìn)入輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾——由液壓磚機(jī)壓制成型——進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)——十天左右的晾曬——成品。安徽迷你小型打磚機(jī)設(shè)備第五代智能磚機(jī)配備專屬減震氣囊，避免傳統(tǒng)彈簧自震，讓設(shè)備故障更低，壽命更久，有效降低主機(jī)生產(chǎn)噪音。

自動收磚線產(chǎn)品特點： 1.本收磚機(jī)碼垛系統(tǒng)能夠適用多種規(guī)格的拖板，可以將不同磚型進(jìn)行磚板分離，然后重新編組，而后組成所需要的方垛進(jìn)行交叉碼垛，并可根據(jù)需要自動生成叉磚孔位。 2.可以編組成1200mm的方垛進(jìn)行碼垛，碼垛完成后可選擇進(jìn)行纏繞膜打包，配合叉車轉(zhuǎn)運至成品堆場 3.整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，配合多組伺服電機(jī)，實現(xiàn)無人自動化運行，出現(xiàn)故障自動停機(jī)報警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。 4.推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時的便利。

第四代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點： 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長。 3.一機(jī)多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標(biāo)磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛，一般單獨設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)場附近，對經(jīng)過初期養(yǎng)護(hù)的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯(lián)于制磚機(jī)生產(chǎn)線中，實施在線碼垛。本收磚碼磚機(jī)可自動將制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚進(jìn)行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標(biāo)磚(240X50X115)碼放高度可達(dá)12層。半島磚機(jī)振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式，確保傳動速度準(zhǔn)確。使用壽命長，避免經(jīng)常更換皮帶的麻煩。

因為水泥磚保護(hù)了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用，這也是為什么國家出臺相關(guān)政策，大力扶持發(fā)展水泥磚市場的原因。另外，也是很多朋友擔(dān)心的問題，就是水泥磚的質(zhì)量如何？它的強(qiáng)度可以達(dá)標(biāo)嗎？在這里我可以給大家一個完全肯定的答復(fù)，水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強(qiáng)度上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了紅磚的強(qiáng)度。半島磚機(jī)所有機(jī)型全部采用變頻器，徹底實現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。遂寧小型磚機(jī)設(shè)備回收

本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛。清遠(yuǎn)水泥便道磚機(jī)設(shè)備

磚機(jī)設(shè)備的特點與實用性： 八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項指標(biāo)達(dá)到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。清遠(yuǎn)水泥便道磚機(jī)設(shè)備

武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。武漢半島磚機(jī)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的智能磚機(jī)，全自動收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備。武漢半島磚機(jī)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。武漢半島磚機(jī)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使武漢半島磚機(jī)在行業(yè)的從容而自信。