本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預留叉車孔免托盤碼垛，在碼垛完成，磚垛經(jīng)由出磚機送出后，經(jīng)人工或自動打包機包裝帶打包，利用磚垛預留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機直接抱夾到堆放場地；還可以帶托盤碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時可碼磚210層，標磚每小時碼磚量可達15000塊以上，大量節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。半島磚機所有機型全部采用變頻器，徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。云南制磚機技術

水泥制磚機就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經(jīng)過科學配比，通過水泥制磚機液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設備。 水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。這種設備也就是大家所知道的免燒磚機，也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。云南新型制磚機半島磚機采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運行可靠，故障率低。

蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護或自然養(yǎng)護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。

由于傳統(tǒng)的燒結磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時燒結磚生產(chǎn)中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴重的污染。國家建設部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局、國家建材局1999年295號文件規(guī)定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚“吹響了全國墻體改ge”禁燒限紅，推廣新型墻材大力發(fā)展的號角。 二十一世紀，隨著建材機械的發(fā)展，新型墻體材料設備已是百花齊放，2005年，隨著國家墻改政策的不斷深入，新型墻材設備中的”水泥制磚機“的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。

出廠的機器按有關規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，液壓磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。 3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對液壓磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。西藏制磚機圖紙

磚機生產(chǎn)流程：原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠。云南制磚機技術

半島精神：誠信務實 創(chuàng)新高效 協(xié)同發(fā)展； 半島理念：質(zhì)量第— 客戶第— 服務第—； 品牌定位：打造一個環(huán)保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。 服務宗旨：我們將以“精良設備，誠信經(jīng)營，精誠服務”為宗旨，為客戶提供前期項目咨詢、可行性研究、工藝設計、建廠方案，中期成套設備供應、安裝、調(diào)試，后期生產(chǎn)追蹤、技術升級等一體化綜合服務，實現(xiàn)交鑰匙工程。為客戶做好售前、售中、售后以及相關技術延伸、產(chǎn)品更新等服務，切實履行我們的服務承諾，使客戶無后顧之憂。云南制磚機技術