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全自動(dòng)磚機(jī)的整體結(jié)構(gòu): 堅(jiān)固耐用,安全可靠。 全過程PLC智能控制,操作簡單、明了。 .高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量。 獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。特殊耐磨鋼材質(zhì),確保長時(shí)間使用,有效降低模具費(fèi)用。 產(chǎn)品說明特點(diǎn): 1.簡介的整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,安全可靠。 2.全過程PLC智能控制,操作簡單、明了。 3.高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量。 4.獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。 5.特殊耐磨鋼材質(zhì),確保長時(shí)間使用,有效降低模具費(fèi)用。2015年,國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。云南彩磚機(jī)廠家設(shè)計(jì)
磚機(jī)設(shè)備就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機(jī)設(shè)備通常是為建材行業(yè)生產(chǎn)彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產(chǎn)品制磚機(jī)械設(shè)備的總稱。根據(jù)產(chǎn)品的用料不同,又可以分為水泥制磚機(jī),粉煤灰制磚機(jī),粘土磚機(jī)等;根據(jù)制作工藝可以分為免燒磚機(jī),空心磚機(jī),加氣發(fā)泡磚機(jī),混凝土磚機(jī)等。按照成型原理不同可以分為:氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī); 按照自動(dòng)化程度高低又可以分為:自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)磚機(jī); 按照產(chǎn)量大小有可以分為:大、中、小型磚機(jī)。四川青海上磚機(jī)廠家“磚機(jī)”高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材。
液壓制磚設(shè)備特色: (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計(jì);用人少、無需專人打送原料,設(shè)備可連續(xù)作業(yè),無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛;降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (2)、設(shè)備分不同機(jī)型有6塊機(jī)、8塊機(jī)、12塊機(jī)、16塊機(jī)、18塊機(jī)、26塊機(jī)、28塊機(jī)、30塊機(jī)、34塊機(jī),并且全部可以自動(dòng)上料、自動(dòng)出磚、一機(jī)多用。 (3)、一次性遠(yuǎn)距離碼垛;節(jié)約場地、省工省時(shí)、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用,確保產(chǎn)品質(zhì)量完好,眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī),木托板損耗費(fèi)用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時(shí)節(jié)省人工費(fèi);每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費(fèi)用4-5分錢(經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果)按班產(chǎn)6000塊計(jì)算,每天每臺小型機(jī)就能節(jié)約人工費(fèi)用200多元,大型機(jī)節(jié)省更多。
因?yàn)樗啻u保護(hù)了我國珍貴的土地資源,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用,比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等,通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚,從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,這也是為什么國家出臺相關(guān)政策,大力扶持發(fā)展水泥磚市場的原因。另外,也是很多朋友擔(dān)心的問題,就是水泥磚的質(zhì)量如何?它的強(qiáng)度可以達(dá)標(biāo)嗎?在這里我可以給大家一個(gè)完全肯定的答復(fù),水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚,強(qiáng)度上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了紅磚的強(qiáng)度。第五代智能磚機(jī)自動(dòng)化程度高,用人少,生產(chǎn)效率大幅提高。
磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性: 八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末,在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來,按高壓強(qiáng)免燒磚的要求,經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上,壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊,數(shù)次改進(jìn)的主要部件有:機(jī)座各部位加大厚度,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性; 曲軸由鑄鋼材料,改為特種材料,進(jìn)行鍛打,調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件,改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工,通過高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后,通過用戶實(shí)踐證明,在成型過程中,先通過予壓、后強(qiáng)壓,因此,所制作的產(chǎn)品密度大,強(qiáng)度高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。半島磚機(jī)所有機(jī)型全部采用變頻器,徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。云南彩磚機(jī)廠家設(shè)計(jì)
采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家,每臺砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào),從而縮短振動(dòng)時(shí)間,提高制品密實(shí)度,節(jié)省水泥。云南彩磚機(jī)廠家設(shè)計(jì)
蒸壓灰砂磚耐久性: ①抗凍性:是指磚抵抗反復(fù)凍融作用的能力。蒸壓灰砂磚如果按規(guī)定生產(chǎn)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),能夠經(jīng)受抗凍性試驗(yàn),蒸壓灰砂磚的抗凍性與其自身強(qiáng)度有關(guān),強(qiáng)度高者抗凍性好。 ②耐水性:包括干濕循環(huán)作用后和長期浸泡水中時(shí)其強(qiáng)度的變化,經(jīng)干濕循環(huán)作用或長期在水中蒸壓灰砂磚的抗壓強(qiáng)度均有所增長。 ③吸水性:與燒結(jié)普通磚相比,其吸水速度與燒結(jié)普通磚相近。 ④自然條件下強(qiáng)度變化:蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進(jìn)行反應(yīng)形成的。水化反應(yīng)比較充分,因此具有穩(wěn)定的強(qiáng)度和性能。在大氣中出釜,前期強(qiáng)度有較多增長,以后不再提高,保持穩(wěn)定。在潮濕環(huán)境和水中長期浸泡,強(qiáng)度亦會增強(qiáng)。 ⑤耐高溫性:蒸壓灰砂磚不能長期受熱200℃以上,200℃以下,強(qiáng)度基本沒有影響。 ⑥耐化學(xué)腐蝕性:MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強(qiáng)度變化不大。 根據(jù)分析,蒸壓灰砂磚雖然可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ),但用于基礎(chǔ)及其他建筑部位時(shí),其強(qiáng)度必須為MU15和MU15以上。不得用于長期受熱200℃以上,受急熱急冷和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚在地面以下或防潮層以下砌筑,所用材料的低強(qiáng)度等級與普通燒結(jié)磚相同。云南彩磚機(jī)廠家設(shè)計(jì)